- 1、本文档共15页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
体标
体标准
T/ZZB1411—2019
数控卷簧机CNCspringcoilingmachine
2019-12-13发布2019-12-31实施
浙江省品牌建设联合会发布
T/ZZB1411—2019
I
目次
前言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4型式和名称 1
5基本参数 2
6基本要求 4
7技术要求 4
8试验方法 8
9检验规则 10
10包装、标志和运输 11
11随机附件 12
12质量承诺 12
T/ZZB1411—2019
II
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江万能弹簧机械有限公司。
本标准参与起草单位:浙江方圆检测集团股份有限公司、浙江集研信息科技有限公司、嵊州市机械行业协会、嵊州市产品质量监督检验所、嵊州市人和弹簧机械有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:金苗兴、黄顺民、俞强、张雄胜、金达、高涛、叶景春、俞昊雁、卢柳青、王骏、韩旻珈、钱斌、余绍火。
本标准评审专家组长:吴岩。
本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。
T/ZZB1411—2019
1
数控卷簧机
1范围
本标准规定数控卷簧机的术语和定义、型式和名称、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和运输、随机附件、质量承诺。
本标准适用于冷卷双工位及多工位的数控卷簧机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2008,ISO780:1997,MOD)GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分:压缩弹簧
GB/T1239.3冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第3部分:扭转弹簧
GB/T1805弹簧术语
GB/T1973.1小型圆柱螺旋弹簧技术条件
GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2016,IDT)GB/T6576—2002机床润滑系统(ISO5170:1977,MOD)
GB/T7935液压元件通用技术条件
GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌
GB/T23281—2009锻压机械噪声声压级测量方法(ISO11202:1995,NEQ)JB/T1829锻压机械通用技术条件
JB/T3240锻压机械操作指示形象化符号
JB/T8356.1机床包装技术条件
JB/T8832机床数控系统通用技术条件JB/T9954锻压机械液压系统清洁度
JB/T11871.1—2014数控卷簧机第1部分:型式与基本参数
JB/T11871.2—2014数控卷簧机第2部分:技术条件
JB/T11871.3—2014数控卷簧机第3部分:精度
3术语和定义
GB1805界定的术语和定义适用于本文件。
4型式和名称
4.1数控卷簧机主要分为下列两种结构型式:
T/ZZB1411—2019
2
a)双工位(见图1a);
b)多工位(见图1b)。
a)双工位b)多工位
图1结构型式
4.2数控卷簧机型号表示方法应符合JB/T11871.1—2014中4.1中的规定。
4.3应根据类型的划分、通用特性和其他特性、主参数组合命名产品名称,如8mm数控卷簧机。
5基本参数
5.1数控卷簧机的主要参数为可卷绕最大线径。
5.2双工位数控卷簧机和多工位数控卷簧机的基本参数应分别符合表1和表2的规定。
表1双工位数控卷簧机基本参数
可卷绕最大线径mm
旋转比
最大送线速度m/min
送线指令值mm
凸轮指令值
(°)
0.5
≥3
≥300
±0.01~±9999.9
±0
文档评论(0)