十七.供货安装方案
(一)供货方案
1.施工部署
本工程工期紧、质量要求高,施工中必须进行科学的组织,严格的管理,周密的安排,协调好各方关系,以实现既定的总体目标,施工部署的原则是着眼于从全局,统筹安排,注重整体效果,忙而不乱,以理清施工步骤、施工程序为主线,分阶段,突出重点,明确目标,进行控制管理。
(1)施工总平面部署
工程施工分为五大阶段,各阶段划分和控制的重点如下:
第一阶段:施工准备阶段。重点完成合约进度计划、安全健康施工计划、环保管理计划、质量计划、进度管理计划及档案管理计划的送审报批工作。做好场地交接,调集人、材、物等施工力量进场,进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续,开展技术、质量交底工作,目标是充分做好开工前的各项准备工作,争取早日全面开工。
第二阶段:电气管线敷设工作。重点做好电气排管穿线工程,为下步安装施工做好准备。
第三阶段:工厂制作及现区安装施工。重点在现场与其他各专业分包安装单位互相配合,做好与各方的协调工作。
第四阶段:收尾阶段。做好各单体标识的调试工作,于2020年2月15日前安装完成全部工程。
第五阶段:拆除阶段。赛事结束后于2020年3月20日前完成拆除。
(2)区段及划分
根据本工程的实际情况,在不同的施工阶段分不同的施工区段及施工流水段。
(3)施工现场临时设施布置
在施工现场考虑布置以下内容:普通材料临时堆放仓库、易燃易爆材料临时仓库(仅堆放当天工作量材料)、成品堆场(堆放一周左右工作量成品)、现场临时办公室等。
在施工现场适当布置消防设施;在楼梯内安放低压防爆灯等工地照明设施。
普通材料仓库:该仓库考虑储存五金等小宗材料,各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放。仓库内将易毁损材料单独集中堆放,容易受潮影响质量的材料堆放时采用金属架架高,材料入口和出口分开,方便材料搬运和领用。
易燃易爆材料仓库:主要存储油漆、胶水等易燃易爆材料。易燃易爆材料仓库的搭设,根据国家标准《工程建设标准规范汇编》建筑防火规范部分的要求,与其他木材等可燃烧材料仓库的防火间距,不应小于10米。我公司将在仓库内材料铁架上连接地线,防止静电火花;仓库内采用低压防爆灯和防爆插座;门口设置泡沫灭火器、砂箱等消防器材;设置温度计等安全监控设施。仓库设专人管理,并加强巡视。
成品堆场:主要堆放标识成品。堆放量约为一周左右工作量,不大量堆放、囤积,同时做好消防措施。
项目管理办公室布(见下图)
2.施工方案
(1)施工准备
1)施工前认真组织工人熟悉图纸,了解相关规范和技术要求。
2)将设计图纸与现场实际情况进行认真仔细核对。
3)做好万无一失的安全防护准备工作,所有高空作业人员必须持证上岗,配备必要的防护设备(安全带、安全帽、安全灯等),配备现场安全防护指挥人员、现场作业指导员。
4)任何施工人员不得擅自修改设计图纸和更改相关技术要求,遇到疑问,及时与甲方、贵方技术人员协调,取得相关负责人员同意的才能继续施工。
5)标识安装时必须严格按照施工工艺和有关规范进行。
6)标识安装过程中,应严格注意测量,定位,划线。
(2)相关配套措施
我方将根据项目需求,配备足够的管理资源、劳务、机具车辆、安装材料、安装所需资金。施工前,编制相关安装实施方案文件,并申报总包方、甲方。
(3)施工步骤
1)第一步——前期准备阶段
深化设计方案→技术方案论证→施工技术交底→现场安装点位踩点勘测→尺寸复核→进场施工手续办理
2)第二步——前期隐蔽基础施工阶段
标识预埋件安装→钢结构安装→吊挂式标识吊筋吊杆安装→以上隐蔽工程防水、防潮、防锈、防漏电措施施工
3)第三步——标识系统安装阶段
标识安装→阶段成品保护→户外区域标识安装→阶段成品保护→室内公共区域标识安装→阶段成品保护
4)第四步——已安装标识系统检验、试运行阶段
对所有标识系统进行检验测试(包括安装点位精确度、安装牢固度、成品是否有损伤等)
5)第五步——标识工程竣工验收
申请竣工验收,提交相关验收资料
(4)施工方法
参照安装工艺标准,结合现场情况,我司针对标志标牌的制作安装作为三个基本步骤,即预埋件安装、厂内制作、现场安装。
先在厂内将预埋钢结构件按图纸尺寸进行加工并加焊牢固,同时进行现场基坑的开挖和清理;预埋件制作完成后运到现场浇灌安装,并作好安装方向、相对标高、安装尺寸等工作,根据设计规范选用C20砼作为预埋件浇灌材料;
标志标牌的主要结构部分为结构龙骨和标识牌外饰面板及发光字。结构龙骨采用热镀锌钢型材制作而成,为方便安装及运输,主体与基座采用法兰连接,法兰之间用高强度螺栓紧固。
制作各部件前要严格核对钢材、辅材的合格证明,并且在完工后随验收报告交给贵方。
标识主体结构完成焊接后进行焊缝超声波检测,全面除锈。杆体整体进行静电喷塑,颜色由定货方确定。
各金属结构件
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