炼钢精炼连铸过程钢水.pptVIP

（4）钢包吹Ar搅拌强度钢包吹Ar搅拌促进渣金界面的脱硫反应，但发现随脱S速率的增加，钢中[H]增加，如图所示。这是因为[S]是表面活性物质，随吹Ar量增大，促进渣/钢/大气之间的反应，钢水裸露使[H]增加。据估算，钢水[H]80%来源于原材料、耐火材料和大气中的水分。脱硫速率与钢中[H]关系第30页，共73页，星期日，2025年，2月5日3.3氢在钢中溶解度氢在纯铁液中溶解服从Sievertlaw。钢中的氢以原存在：1/2H2（g）=[H]l平衡常数K是温度的函数，其值与相变有关：(1600℃)第31页，共73页，星期日，2025年，2月5日液体钢：：：计算表明，1个大气压PH2与液体铁和Fe相平衡的[H]分别是26ppm和0.0006ppm，所以钢水由液态→固态→室温，钢中[H]下降，H从基体扩散到大气中。由于钢的铸态结构中有孔洞、夹杂物等缺陷，原子H向缺陷处扩散变成分子H2，[H]→H2产生很大的压力。根据氢溶解度方程计算由原子H形成分子氢H2所产生的压力与温度关系如图7所示（1atm=0.1MPa）。第32页，共73页，星期日，2025年，2月5日由图7可知，板坯中形成分子氢H2所产生的压力超过钢的允许强度就会产生裂纹。C-Mn钢在室温抗张强度在300~650MPa。高强度钢和高碳钢板坯对这种氢形成裂纹更为敏感。第33页，共73页，星期日，2025年，2月5日3.4板坯中氢的分布钢水由液态变成固态钢中氢含量决定于钢的成分和铸态结构。连铸坯在表面和内部有温度梯度，故[H]溶解度也存在梯度。铸坯从高温向低温变化时[H]由于凝固结构缺陷扩散受到阻碍，在缺陷处形成的分子氢存在于铸坯中。从含B和不含B的C-Mn钢板坯，冷却到室温，沿板坯厚度方向每隔25mm切取试样分析钢中[H]，沿板坯厚度方向[H]分布如图所示。第34页，共73页，星期日，2025年，2月5日沿板坯厚度方向[H]分布由图可知：含B与不含B板坯中从内弧→外[H]含量变化趋势是相近的。这说明在板坯激冷层结构致密，[H]含量较低，板坯中心区由于疏松缩孔H2较高，而在柱状晶区[H]含量较低。第35页，共73页，星期日，2025年，2月5日连铸坯切割后以不同冷却方式板坯中[H]含量变化如图所示。不同冷却方式板坯中[H]含量变化由图可知，板坯堆冷与空冷钢中[H]差别不显著。但缓冷比快冷有足够时间促进分子氢扩散到大气中。第36页，共73页，星期日，2025年，2月5日板坯再加热到不同温度板坯[H]变化如图所示。由图可知，加热时间和加热温度对[H]的移除有重要影响。因加热温度高[H]扩散速率加快。在加热时，板坯显微结构的转变促进了分子氢H2的移除，随板坯温度的升高也阻碍了[H]向板坯内部扩散。因此，直接热装板坯轧制裂纹为零；冷装或堆冷入炉板坯裂纹率为10.14%。第37页，共73页，星期日，2025年，2月5日3.5钢中氢的去除转炉冶炼钢水[H]为4~6.5ppm，电炉钢水[H]为4-7ppm。去除钢水中[H]方法：降低原材料和辅助材料水分，H2O0.5%烘烤好耐火容器（钢包、中包等）吹Ar搅拌，H2向Ar气泡扩散去氢(CAS、钢包吹Ar等)真空处理(RH、DH、VD)第38页，共73页，星期日，2025年，2月5日RH处理过程钢水[H]变化，如图所示。由图可知：钢水初始[H]高时，RH处理初期[H]下降较快，[H]去除速率较高，说明H高的扩散系数。不管钢水初始[H]高低，RH处理10min后直到RH处理结束，钢水[H]含量几乎相同。第39页，共73页，星期日，2025年，2月5日4钢中氮去除4.1钢中氮溶解氮在纯铁液中溶解服从Sievertlaw。钢中的氮以原子存在：(1600℃)平衡常数K是温度的函数，其值与相变有关：液体钢：：：第40页，共73页，星期日，2025年，2月5日当PN2=1atm，氮在铁液和不同结构铁中的溶解度与温度有关。如1873K时[H]=25.4ppm，而[N]=45