566m^(2)烧结机湿法脱硫石膏达标排放的生产实践.pdfVIP

48斗技学院学报第27卷

723(2025)01-048-05doi:10.3969/j.issn.10083723.2025.01.011

文章编号：1008-3723（2025）01-048-05

566m²烧结机湿法脱硫石膏达标排放的生产实践

高太峰，王哲，高暄妍

（1.本钢板材炼铁总厂，辽宁本溪117000；2.大连工业大学化工学院，辽宁大连116000）

摘要：本研究针对本钢板材炼铁总厂566m²烧结脱硫系统产出石膏品质下降问题进行了深入探讨。分析2024年第一季

度的生产数据发现，该系统产出的石膏品质显著降低，其中水分含量高达35%，氯离子含量高达15000mg·L-1,远超企业标

准（水分15%、氯离子2000mg·L-）。通过深入分析发现，吸收塔液位在1月为5.29m，3月为6.84m，1月的有效容积

为1065.5m²，仅为3月1739.7m²的61.25%。此外，一季度循环泵故障频繁、石灰石供浆时间过长、浆液密度高达1259.7mg·L-l、

氧化风量不足、氯离子因使用浓盐水及废水系统故障而富集、脱水系统故障频发等因素共同导致了石膏品质的下降。针对上

述问题，本研究从生产与设备两方面采取了一系列改进措施，如提升液位、改造废水系统、修复设备等。实施后，石膏中的氯离

子含量降至1000mg·L-1以下，水分含量低于12%，实现了达标排放。本研究为同类工艺提供了重要的参考。

关键词：湿法脱硫；石膏；品质分析

中图分类号：TH161;TP391文献标志码：A

0引言季度的生产过程中，该烧结机烟气脱硫系统出现了

在烧结矿的生产进程中，会产生大量的烧结烟石膏品质低于企业标准的问题，无法满足外排要求，

气，其具有排放量大、温度波动幅度大、含湿量大、文章将针对此过程中影响石膏品质的因素及所采取

SO2浓度变化大等显著特点。为满足日益严格的环的对应改进措施进行详细探讨。

保达标排放要求，石灰石-石膏湿法脱硫工艺因其1存在的问题

1.1

处理烟气效率高（可达95%）、Ca/S适宜（1.02~现象描述

1.05）、适用范围广泛、作业率高（≥99%）等诸多优在2024年1一3月份的生产期间，石膏指标出现

势，成为当前应用最为广泛且高效的脱硫技术[。了严重超标的情况，具体数据如表1所示。

该工艺的基本原理为：从烧结主抽引出的烧结表12024年1一3月石膏指标情况

烟气经引风机进入吸收塔后，在托盘的作用下自下2024年

指标企业标准超出值

向上运动，此时烟气中的SO2与自上向下喷淋浆液1一3月

中的石灰石（主要成分CaCO3)发生化学反应，生成水分（%）351520

的产物进入吸收塔浆液池中，接着被氧化空气氧化，氯离子(mg·L)150002.00013000

最终生成CaSO4·2H20晶体。其反应方程式为：1.2产生后果

2SO02+2CaCO3+02+4H20=2CaS04·2H20+2CO20（1)在使用汽车将石膏运往临时堆放场地的过

吸收塔内的石膏浆液通过排出泵进人旋流器，经过程中，由于石膏含水率过高，出现了严重的外溢现

旋流器分离后，较大颗粒部分进人真空皮带机进行象。为防止外溢，不得不铺设大量塑料布，这不仅导

脱水处理，从而生成石膏，达到脱硫的目的[2-3]。致汽车无法满载运输，增加了运输次数和运费，同时

由此可见，生产出合格品质的石膏并确保其能也增加了塑料布的采购费用和人工处理成本，使得

够持续稳定外排，是维持烧结生产正常运行的重要运