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- 2025-05-28 发布于江苏
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汽车零部件行业质量管理体系建设
TOC\o1-2\h\u12279第1章引言 4
265981.1背景及意义 4
228531.2目标与范围 4
32402第2章质量管理体系理论基础 5
50212.1ISO9001标准介绍 5
128262.2汽车行业标准IATF16949解读 5
144532.3其他相关标准及要求 6
20443第3章组织结构与职责 6
231583.1组织结构搭建 6
60633.1.1组织结构设计原则 6
68093.1.2组织结构框架 6
115293.1.3组织结构调整 7
8633.2职能部门职责划分 7
311963.2.1管理部门 7
6643.2.2业务部门 7
229673.2.3支持部门 7
78293.3质量管理职能分配 7
222023.3.1质量策划 8
106833.3.2质量控制 8
203133.3.3质量保证 8
40433.3.4质量改进 8
212513.3.5质量培训 8
292823.3.6供应商管理 8
13602第4章管理体系文件 8
139464.1文件架构设计 8
43774.1.1文件架构概述 8
294304.1.2质量手册 8
38774.1.3程序文件 8
287934.1.4作业指导书 8
310504.1.5记录表单 9
115504.2程序文件编写 9
268104.2.1程序文件概述 9
109574.2.2质量管理程序 9
223544.2.3资源管理程序 9
177184.2.4产品实现程序 9
322914.2.5测量、分析和改进程序 9
298904.3指导书与记录表单 9
289614.3.1作业指导书 9
199654.3.2记录表单 9
10607第5章质量策划 10
187475.1产品质量策划 10
314555.1.1策划原则 10
318855.1.2策划内容 10
57915.1.3策划实施 10
5825.2项目质量管理 10
31185.2.1项目质量策划 10
226735.2.2项目质量控制 10
7765.2.3项目质量改进 11
109955.3风险管理 11
314075.3.1风险识别 11
155385.3.2风险评估 11
30645.3.3风险控制 11
90635.3.4风险监控 11
15815第6章供应商管理 11
151866.1供应商评审与选择 11
206366.1.1评审标准制定 11
192446.1.2供应商信息收集与评估 11
162916.1.3现场评审 11
152296.1.4供应商选择与批准 11
274256.2供应商质量控制 12
96756.2.1供应商质量要求 12
162496.2.2质量监督与检查 12
251166.2.3产品验收 12
13066.2.4供应商质量改进 12
116776.3供应商关系维护与发展 12
105136.3.1沟通与协调 12
70206.3.2合作共赢 12
28506.3.3定期评估与激励 12
186546.3.4长期战略合作 12
1413第7章生产过程控制 13
227037.1制造过程策划与控制 13
173467.1.1制定生产计划:根据销售预测、库存状况及产能等因素,编制年度、季度、月度及周生产计划,保证生产任务有序进行。 13
53797.1.2生产工艺策划:根据产品设计要求,编制生产工艺流程、作业指导书及检验标准,为生产提供技术支持。 13
269497.1.3生产资源配备:合理配置生产所需的人力、物力、财力等资源,保证生产过程的顺利进行。 13
220507.1.4生产过程控制:通过生产调度、生产进度控制、质量检验等手段,对生产过程进行实时监控,保证生产质量及效率。 13
198617.2关键过程识别与监控 13
318217.2.1关键过程识别:结合产品设计、生产工艺及质量风险等因素,识别出对产品质量影响较大的关键过程。 13
8617.2.2关键过程监控:对识别出的关键过程,制
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