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压力管道材料管理制度

总则

一、目的

为了加强公司压力管道材料的管理，确保压力管道的安全运行，保障员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规和标准，结合公司实际情况，制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司内所有压力管道材料的采购、验收、储存、使用、检验、维护和报废等环节。

三、管理职责

1.公司安全管理部门负责压力管道材料管理制度的制定、修订和监督执行，对压力管道材料的安全管理工作进行指导和检查。

2.采购部门负责压力管道材料的采购工作，确保采购的材料符合国家有关法律法规和标准的要求，具备相应的质量证明文件。

3.仓储部门负责压力管道材料的储存工作，建立健全材料储存管理制度，确保材料的储存安全和质量。

4.使用部门负责压力管道材料的使用工作，严格按照操作规程使用材料，对使用过程中的安全隐患及时进行排查和整改。

5.检验部门负责压力管道材料的检验工作，按照国家有关标准和规定，对采购的材料进行检验，确保材料的质量符合要求。

6.财务部门负责压力管道材料的财务管理工作，建立健全材料成本核算制度，对材料的采购、使用和报废等环节进行成本核算和控制。

四、管理要求

1.采购管理

（1）采购部门应根据公司压力管道的设计要求和使用需求，制定合理的采购计划，明确采购的材料品种、规格、数量、质量要求等。

（2）采购部门应选择具有相应资质和信誉的供应商，严格按照国家有关法律法规和标准的要求，对供应商进行资质审查和产品质量检验，确保采购的材料符合要求。

（3）采购部门应与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，约定材料的质量标准、交货时间、交货地点、付款方式等条款。

（4）采购部门应及时跟踪采购材料的到货情况，对到货的材料进行验收，验收合格后方可入库。

2.验收管理

（1）仓储部门应建立健全材料验收制度，明确验收的标准、程序和方法。

（2）验收人员应根据采购合同、质量证明文件和相关标准，对到货的材料进行外观检查、尺寸检查、材质检查等，确保材料的外观质量、尺寸精度和材质符合要求。

（3）对于需要进行理化检验的材料，验收人员应及时通知检验部门进行检验，检验合格后方可入库。

（4）验收合格的材料应及时办理入库手续，填写入库单，注明材料的名称、规格、数量、生产日期、供应商等信息，并将质量证明文件一并归档保存。

3.储存管理

（1）仓储部门应建立健全材料储存管理制度，明确材料的储存要求、储存环境、储存期限等。

（2）材料应按照品种、规格、批次等进行分类存放，避免混放和交叉污染。

（3）材料应放置在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和雨淋，防止材料受潮、变质和损坏。

（4）对于易燃易爆、有毒有害等特殊材料，应按照相关规定进行储存，设置专门的储存区域，并采取相应的安全防护措施。

（5）仓储部门应定期对库存材料进行盘点，确保材料的数量准确无误，发现问题及时处理。

4.使用管理

（1）使用部门应建立健全材料使用管理制度，明确材料的使用要求、使用范围、使用方法等。

（2）使用人员应严格按照操作规程使用材料，不得超范围、超期限使用材料，不得私自更换材料品种和规格。

（3）使用部门应定期对使用的材料进行检查，发现问题及时进行处理，确保材料的使用安全。

（4）对于需要进行焊接、切割等加工的材料，使用部门应制定相应的加工工艺和操作规程，确保加工质量和安全。

（5）使用部门应建立健全材料使用记录，记录材料的使用时间、使用数量、使用部位等信息，以备查阅。

5.检验管理

（1）检验部门应建立健全材料检验管理制度，明确检验的标准、程序和方法。

（2）检验人员应具备相应的资质和技能，按照国家有关标准和规定，对采购的材料进行检验，确保材料的质量符合要求。

（3）检验人员应及时对检验结果进行记录和报告，发现问题及时通知采购部门和使用部门进行处理。

（4）对于需要进行复验的材料，检验部门应按照规定的比例和方法进行复验，确保复验结果的准确性。

（5）检验部门应定期对检验设备和仪器进行校准和维护，确保检验设备和仪器的准确性和可靠性。

6.维护管理

（1）使用部门应建立健全材料维护管理制度，明确材料的维护要求、维护周期、维护方法等。

（2）使用人员应定期对使用的材料进行检查和维护，发现问题及时进行处理，确保材料的使用安全和性能稳定。

（3）对于需要进行定期检验的材料，使用部门应按照规定的周期和方法进行检验，确保材料的质量符合要求。

（4）对于损坏的材料，使用部门应及时进行更换，并将更换下来的材料进行报废处理。

7.报废管理

（1）材料达到报废标准或使用期限后，使用部门应及时提出报废申请，经检验部门检验确