供应链管理 课件 6-供应链生产管理.pptx

第六章供应链生产管理

掌握供应链生产管理的概念、原则和特点理解供应链生产系统的概念与分类了解供应链生产系统的前提和任务掌握供应链生产系统的机制掌握供应链生产计划与控制的内容了解传统和新兴的供应链生产模式本章学习目的与要求

戴尔的成功源于其将先进的管理思想用信息技术在企业中实现。戴尔有一套较完善的i2Tradematrix套件，包括供应商关系管理、供应链管理、客户关系管理几个特殊应用模块，而供应链管理中的工厂生产计划更是发挥了很大的作用，它使戴尔的市场反应很快，能够每3天就做?个计划，并能实现自己基于直销方式的及时生产(JIT)。戴尔的生产计划信息模块在最初集成了五个方面的应用，并体现了企业对信息的实时跟踪与反馈。通过企业的工程材料加工和成本跟踪(EMPACT），跟踪企业的小批量订单，并将信息传?企业的运行数据库（ODS），实时地支持生产决策，这主要是因为库中汇集了各种数据，并集成了历史数据用以预测分析。而同时，企业的订单管理系统将订单信息发给加工工厂，而加工进度跟踪编码系统会创建一个唯一的标签号，用以对订单的完成情况进行实时追踪。运行数据仓库与加工进度跟踪系统之间也不断进行信息数据的交换，两者也将生产的报告传至工厂的管理部，而他们同时会将调整的生产计划传回加工进度跟踪系统中。在整个信息系统中能够实现对订单的实时跟踪反馈，使企业的生产更符合最终客户的需要，从而使生产更加有效。生产流程的规范性与信息技术的有效使用，使戴尔的生产计划更贴近市场的需求，从而减少库存，提高企业竞争力。引导案例

CONTENTS供应链生产管理概述01.供应链传统生产模式04.供应链生产系统02.供应链生产管理未来的发展趋势05.供应链生产计划与控制03.目录

供应链生产管理概述PART1

供应链生产管理指生产商在供应链中协调各方的活动，涵盖生产管理与合作伙伴关系协调，决策信息多元化，多维度数据支持决策等。决策过程群体化：多部门、多企业协同决策信息反馈机制多样化：通过多种渠道收集反馈计划运行环境动态化：适应市场变化。概念定义与特点供应链生产管理的概念

供应商集成化减少供应链总成本，共享利益，企业与供应商建立长期合作关系，协同采购、生产，降低采购成本与库存风险。

通过共享信息、技术与资源，提升供应链竞争力，实现互利共赢，共同应对市场变化，提升供应链整体效率。供应商集成化要求供需同步化需平衡需求、供应与约束条件，大批量生产模式易导致供需失衡，库存积压或缺货，可靠灵活运作是关键，提升供应链响应速度。

企业需精准预测需求，优化生产计划，减少库存成本，提高客户满意度，通过信息化手段实时监控供需，快速调整生产。供需同步化要求供应链能力战略化要求企业控制关键能力，优化库存地点与运输路径，合理布局库存，降低库存成本，提高物流效率。

企业需评估自身核心能力，制定战略规划，整合供应链资源，提升供应链灵活性与适应性，增强市场竞争力。供应链能力战略化要求供应链生产管理的要求度与柔性目标原则制造活动同步原则业务优先级原则质量标准原则以速度和柔性为目标，缩短生产周期、降低库存水平，快速响应市场需求，适应市场变化，提升企业竞争力。

企业需优化生产流程，引入先进生产技术，提高生产效率，同时保持生产柔性，灵活调整生产计划。同步所有制造、生产计划与采购、配送等活动，实现供应链协同运作，提高供应链效率。

企业需加强内部协同，优化业务流程，通过信息化手段实时监控各环节，确保生产计划顺利执行。专注于业务优先级，高优先级客户和产品享有更高资源分配，确保关键客户与产品需求优先满足，提升客户满意度。

企业需明确业务优先级标准，合理分配资源，优化生产计划，提高资源利用效率，实现精准生产。制定和监督质量标准，质量贯穿整个生命周期，实现可追溯性，从原材料采购到产品交付，全程把控质量。

企业需建立质量管理体系，加强质量检测与控制，确保产品质量稳定可靠，提升品牌形象。供应链生产管理的原则

供应链生产系统PART2

系统定义与功能模块系统优势与分类供应链生产系统运用信息技术对企业生产和供应链进行管理和控制。功能模块涵盖供应商管理、物流管理、库存管理、生产计划管理、销售管理。供应商管理模块优化供应商关系，物流管理提升物流效率，库存管理精准控制库存，生产计划管理合理安排生产，销售管理促进销售增长。系统优势显著，提高生产销售效率，提高库存物流效率，提高整体企业效率，提高供应链效率，提升信息化管理水平，助力企业数字化转型。

分类上，传统供应链生产系统呈线性结构，现代供应链生产系统节点间相互依存，协同运作，适应复杂多变的市场需求。供应链生产系统的概念

信息跟踪机制通过信息跟踪促进上下游企业协同，信息协调与非信息协调相结合，如JIT生产方式，实现订单实时追踪与反馈。

企业借助