《铁路线路养护与维修》课件 2.2.4钢轨铝热焊焊接作业.pptx

钢轨铝热焊作业;PART01;;工艺流程;准备工作;⑵调查线下钢轨：长度、磨耗情况、有无伤损、厂焊（再用轨）；

⑶根据线下钢轨长度调查线上钢轨前后焊缝、接头及伤损情况，优先切除钢轨状态不良地段，确定焊联钢轨轨具体位置；

⑷线下做轨，一并对线下钢轨两端进行除锈去污、油刷焊缝标识及轨号；

⑸确定走形路径；

;轨端干燥;除锈去污;对轨;2.水平对正：用一米直尺分別检查焊缝两端钢轨，轨头\轨腰\轨底是否平直,如有误差，用对轨架或楔铁进行调节，轨头侧面以工作边为基准进行调整。

;3.尖点调整：用一米直尺的中点与焊缝中点重合，用楔铁或对轨架进行高度左右调节，焊缝两侧各0.5米处钢轨工作边与直尺的间隙（即尖点值）为1.8-2.3mm。

注意事项：安装底板后必须要进行二次对轨，二次对轨时使用塞尺进行测量，严禁目测；;砂模安装;3.砂型安裝要点：

⑴安装底模模板时，底模一定要前后，左右对中，并且要紧贴轨底。

⑵第一片砂型安装完毕后，在轨头处放置白卡纸并塞紧缝隙然后合上第二片砂型。;⑶安装砂型过程中，切勿让沙粒等杂物落入焊缝行腔内。

⑷安装好砂型后，要检查砂型是否与钢轨装配处紧密贴合。

;夹具的安装;封箱;3.封箱完毕后要将侧模板两侧的耳座，覆盖封箱砂用来保护侧模板。

4.封箱完成后，将灰渣盘安装在侧模板的挂臂上，要挂稳落位，以防熔渣流出时，灰渣盘发生倾斜，脱落。预热前对灰渣盘干燥。

5.封箱完成后，一定要由下至上检查一遍。车间目前要求检查二遍，封箱完毕右封箱人员全面检查一遍，点火前工长再次全面检查一遍；;预热;预热枪头错误安装的几种情况;点火调节好预热枪火焰后，将预热枪安放在预热枪支座上，调节枪支座，使枪头垂直并在焊缝中的位置呈前后左右置中，火焰喷出浇筑孔开始预热计时。

在预热过程中，要密切关注整个预热过程，特别是轨腰受热颜色变化过程，轨腰预热完成的温度为：950~1000℃，其颜色为亮黄色。

预热过程中，必须对分流塞作适当烘烤干燥去除水分。;坩埚使用;点火;铝热反应;拆模;图为拆除侧模板和夹具装置;推瘤;打磨;⑵冷打磨：热打磨完成后1小时，必须进行冷打磨，冷打磨后保证焊缝预留量为0.5-0.6mm且打磨过程中一定不要使钢轨发蓝。

⑶焊缝处轨头下颚必须用角磨机进行倒棱处理（弧度与标准断面下颚弧度一致），同时要对焊筋打磨彻底，用扁铲清除焊缝两侧流溢。;PART02;;;;严格执行天窗修制度，防护员防护距离不超过50m，注意临线车辆动态，跨越线路时严格执行安全制度，作业过程中严禁碰触钢轨，预热时使用中性焰，焊剂反应时观察人员戴墨镜并保持安全距离。;;PARTFIVE;;;预热参数的选择标准;钢轨焊联质量验收评定标准;谢谢大家