原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
焊接工艺说明书
一.零件的名称及批量
名称：压力容器1??批量：100件/年
分部件名称：1.瓶体；
2.瓶嘴；
（一）.结构分析：；
（二）.方法分析：；
（三）.缺陷分析:1.材料焊接性2.焊接应力3.焊接变形。
1.瓶体上部：产量100件，由于加工面只存在圆弧面和平面，结构较为简单，可使用拉深成型并冲孔；
2.瓶体下部：产量100件，直接由板材拉深成型；
3.瓶嘴：产量100件，拉深成型并车内螺纹。
（一）.结构分析
1.金属材料的焊接性金属材料的焊接性包括两个方面的内容：一是焊接接头产生工艺缺陷的倾向，尤其是出现给中裂纹的可能性；二是焊接接头在使用中的可靠性，包括焊接接头的机械性能及其他特殊性能。
钢号
化学成分（％）
机械性能
C
Si
Mn
P
S
屈服强度（MPa）
抗拉强度（MPa）
延伸率（％）
收缩率（％）
20
≤
≤
250
420
23
55
焊接母材选择20钢。如上图所示，可以看到20钢的化学成分及抗拉强度σb、抗压强度σs、延伸率δ等机械性能。同时根据碳当量法：Cegu=C+Mn/6+1/5（Cr+Mo+V）+1/15（Ni+Cu）来估算及测定该碳钢的焊接性。当Cegu≤0.4%时，钢材的淬硬性倾向不明显，可焊性优良，焊接时不需要预热。由计算可得，20（Cegu）≤0.4%。
3.划分结构的零部件
零件整体为支座，依据结构和焊接位置可将其划分为三个分部件，为：瓶嘴、瓶体上部、瓶体下部。具体可由补绘的CAD部件图中查看。
在此零件的焊接工艺中，焊缝的接头形式主要是不开坡口的角接接头以及对接接头。对接接头不开坡口，因为压力容器壁薄，不易开坡口。焊接时应尽量减少焊缝金属的填充量，便于装配和保证焊接接头的质量，应尽量考虑下列几条原则:
(1)是否能保证焊接焊透；
(2)应尽量可能的提高生产率，节省填充金属；
(3)焊后焊件变形应尽可能小。
5.焊缝布置
该零件的焊缝主要形式为环缝平焊，因有的焊缝位于底面和侧边，应考虑使用翻转架和支撑板。支板垂直焊接于横底板正中，其焊缝位于支板与横底板两接触边；横底板和下底板的焊接为四条焊缝，两条角焊缝，两条对接焊缝，两块下底板分别焊接于横底板下，并与两端对齐。
焊接顺序为：①瓶体上部-瓶嘴；②主环缝（瓶体上部-瓶体下部）；
（二）.方法分析
焊接母材为20钢，属于低碳钢，其塑性好，含碳及其他合金少，淬硬倾向小，具有良好的焊接性能，一般不需要进行焊前预热和焊后热处理。几乎可采用所有的焊接方法进行焊接，且都能够保证焊接接头的良好质量。常用的焊接方法是手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊和电渣焊等。由于工件产量小，整体形状不大且较为简单，因此选用焊接方法较为简单的手工电弧焊或者二氧化碳气体保护焊。在此，具体选用手工电弧焊和埋弧自动焊。
1.工艺方案
（1）工艺路线方案一:共三条焊缝，其中包括两条环形焊缝和一条轴向焊缝。
（2）工艺路线方案二:只有容器中部一条环形焊缝
（3）工艺方案的比较与分析
?方案一定优点是上下封头的拉伸变形小，容易成型；缺点是焊缝多，焊接工作量大。同时，因为简体上的轴向焊缝处于拉应力最高的位置（径向拉应力是轴向拉应力的两倍），破坏的可能性很大。方案二只在中部有一条焊缝，完全避免了方案一的缺点，因此选用方案二
（1）设计焊接接头
连接瓶体与瓶嘴的焊缝，采用不开坡口的角焊缝即可。而瓶体主环缝的焊接形式，采用衬环对接。这样便于上下定位装配，避免由于板材薄而出现焊漏等缺陷。由于是薄壁件，因此不开V形坡口。
（2）选择焊接方法设备和焊接材料
瓶嘴的焊接材料及电流：选用焊条，焊条型号：E4303（钛钙型）牌号J422（酸性焊条）,焊丝直径3mm；电流为105A。
瓶体的焊接采用生产率高、焊接质量稳定的埋弧自动焊。焊接材料可用焊丝H08A—2.5。使用自动埋弧焊机：MZ2-1500,电流范围为：200~1000A
（3）具体工艺过程
落料：
拉伸：拉伸出上下封头
除锈：用细油石或；粒度为150到180号的砂布沾机械油擦拭或进行酸洗除锈
装焊衬环、瓶嘴：装焊衬环，瓶嘴：将瓶嘴2和瓶体1用手工电弧焊焊接起来。用衬环3把1-2和4连接起来。
装配上、下封头：封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。
封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行
除锈：用砂轮、钢丝刷、刮具、砂布、喷砂、或酸洗除锈
焊主环缝：将1-2和4固定好。采用埋弧自动焊。焊接起来~
高压去应力处理
水压实验：用水压试验台进行测试，看是否漏水。是否渗水。
气密实验：用打气机。或者气压机进行气密测试。确保容器不漏气。
七．焊接工艺图
焊接工艺图见附图
文档评论（0）