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一体化教学方法在数控加工专业中的应用

摘要：数控线切割加工技术作为数控加工专业的一门课程，它对于机械制造行业高端技能人才的培养也同样具有举足轻重的作用。本文首先对数控线切割加工技术课程传统教学存在的问题作出简要简述，然后结合实际情况，提出几种不同层次的数控线切割加工技术课程一体化教学方法，通过各种措施以此提升教学质量。

关键词：数控线切割加工技术一体化教学方法

现阶段，数控线切割加工技术已进入产业化中级阶段，其具有较快的发展速度，且随着我国机械制造行业技术人工成本的提高，数控线切割加工设备已经逐渐被大、中型企业所认可，线切割加工技术的发展发生了根本性的变革，因此，当下着力培养数控线切割加工技术人员具有重要的現实意义。

1数控线切割加工技术课程传统教学问题及学生的学习状态

1.1传统教学模式下的教学问题

在数控线切割加工技术课程传统教学过程中，主要存在以下两方面问题：

（1）教学方法缺乏创新性。在教学中，很多教师依然选择使用传统的课堂讲授方法，讲解内容为课本内容，缺乏实践教学。

（2）教学方法、手段使用不当。在教学过程中，部分教师采用了理论加CAXAWEDMXP线切割编程软件仿真的教学方法，也采用了案例教学法，但没有进行实训教学和现场教学，教学效果不够理想。

1.2传统教学模式下学生的学习状态

数控线切割加工技术课程的传统教学中，教师所采用的教学方式大多是传统的说教式教学，这种教学方法在数控线切割加工技术中对实践教学要求较高的课程并不完全适用，当学生缺少实操技能训练的时候，教师单纯口头的讲解并不能使学生很好地理解教学内容和掌握相关基本技能，学生也会对教学内容缺乏学习的兴趣，导致教学效果受到影响。即使在部分教师采用理论与实训相结合的教学方式下，由于缺少实训教学与现场教学，学生的学习兴趣依旧无法有效的调动起来。另外，传统教学模式下已开始不适应复合型数控线切割加工高级技术人才的培养模式要求，传统线切割加工教学中，学生并不具备好的学习习惯与学习能力，未能精准地掌握线切割加工技术技能，还需要通过理论与实践的相互结合才能对所学他的知识加以检验。[1]

以我院数控线切割加工技术课程教学为例，该课程所教授的学生为五年制的高级工班数控加工专业，学生已经经历了3年的在校学习，掌握了一定的数控理论基础知识，包括加工过程安全防护知识、加工工艺路线的选择、CAXAWEDMXP软件自动编程技术等，学生活泼开朗，注重动手能力的培养。但目前的教学方法更加侧重理论学习，也未能培养学生形成好的学习方法与学习习惯，就导致学生还不具备自主学习、自主分析问题与解决问题的能力，学生尚未具备好的自控与自律能力，在缺少实践经验的情况下，其动手能力与操作技能就有待进一步的提高。

2改变传统教学模式，引进一体化教学方法

根据现阶段的技工人才市场需求，对复合型线切割加工高级技工人才的需求较高，而我国目前的机械制造专业人才结构并不合理，尤其在数控线切割中、慢走丝加工技术方面存在较大的人才缺口。特种电加工领域要求专业性人才能够掌握电加工专业技能与机床故障诊断技术，并且具备理论应用于实践动手能力，因此就目前职业教育现状而言，数控线切割加工技术课程的教学必须改变传统的教学方法，引进更加科学、有效的教学模式。[2]

一体化教学是一种以能力为本位，工学相结合的教学模式，往往由一位教师或一组教师在共同制定教学内容、教学方法与进度内容的情况下实施教学，使受教育者能将所学的理论知识及时消化吸收，通过一体化教学模式的应用来达成教学任务与教学目标，教学双方可以将理论教学与实践教学交替进行，学生可以在接收教学理论之后马上对理论加以求证，提高学生学习兴趣的同时，也有助于学生更好地理解教学内容，学生的动手能力与专业技能得以全面提升。

3一体化教学方法的具体措施

3.1利用实验室进行一体化教学

教师在选择教学方法时，需要紧密结合教学重点内容，如果教学内容具有较强的直观性，那么就可以带领学生进入实验室进行教学，与实物进行对照讲解，让学生理解程度得以加深。例如在讲解校丝相关知识时，教师就可以在实验室利用机床进行现场讲解，让学生了解在锥度线架与固定线架上校丝的区别，通过观察火花量鉴别校丝的精确度。而对于原理性相对较强的内容，教师可以选择课堂讲解方法，通过合理选择教学方法，可以保证教学实践、一体化教学的有效性。在利用实验室开展数控线切割加工课程一体化教学中，既需要提高学生的实践操作能力，同时也需要在教学内容中培养学生的创新意识。

3.2开发数控线切割加工技术课程一体化教学实训平台

著者在学院主要负责数控线切割加工实训教学工作，十几年的教学经验和企业实战经验认为在一体化教学内容载体中开发方面更要将设备的机械与电器方面模块化。经过几年的努力，机械方面开发了：（1）轴系对中实训平台；（2）工作台