水泥中控技能大赛论述题.pdfVIP

1、回转窑在运转中出现“电流增大”的原因分析及预防排除方法是

什么？

答1（）原因a.窑皮厚而长；b.窑内结圈；c.托轮调整不正确，形成

“八字形”；d.托轮轴承润滑、冷却不良；e.筒体弯曲；f.电动机出故

障。

（2）预防及排除方法a.减少风、煤、料，处理窑皮;b.处理结圈;c.改

调托轮，保持推力方向一致；d.检修润滑冷却装置;e.将筒体凸部或悬

臂部翘起处转到上方，略停适当时间，依靠自重校正筒体；f.检修电

动机。

2、“红窑掉砖”的原因分析有哪些?如何进行预防及排除？

答原因1（）窑皮挂得不好;2（）窑衬镶砌质量不高或磨薄后未按

期更换；（3）轮带与垫板磨损严重，间隙过大，使筒体径向变形增大；

4（）筒体中心线不直；5（）筒体局部过热变形，内壁凹凸不平。

预防及排除方法1（）加强配料工作及煨烧操作；2（）选用高质量窑

衬，提高镶砌质量，严格掌握窑衬使用周期，及时检查砖厚，及时更

换磨坏的窑衬；（3）严格控制烧成带附近轮带与垫板的间隙；间隙过

大时要及时更换垫板或加垫调整，为防止和减少垫板间长期相对运动

所产生的磨损；在轮带与垫板间加润滑剂；⑷定期校正筒体中心线,

调整托轮位置；5（）必须做到红窑必停；对变形过大的筒体及时修理

或更换。

3、篦式冷却机使用中常出现什么故障?如何处理？

答:a篦床跑偏

可能由于活动框架下部托轮装置标高误差超过允许范围、托轮轴承损

坏、托轮轴水平度超差、活动框架下的倾斜导轨与托轮磨损严重，从

而破坏了活动篦床的水平位置。

b篦床脱落

可能由于活动框架卜沉或跑偏造成活动篦板与固定篦板相互摩擦，篦

床高温中遇水产生冷热急剧变化、联结螺栓松动，造成篦板间的相互

挤压或摩擦等原因C

c托轮轴断裂

可能由于托轮轴未找平、受力不均，托轮轴磨损，使托轮轴不均匀下

沉等原因。

d篦床上的料走不动

可能由于上部不下料或篦床联结部位磨损，使孔拉长，行程小等原

因。

e篦板损坏

篦板损坏的情况有多种，包括弯曲变形、裂纹、烧毁。这是由于冷却

机工作时，篦板上部受高温熟料加热，下部受空气冷却，当温度波动

时，会引起裂缝、变形和悬臂部分弯曲，进而造成篦板的底面与固定

篦床表面的间隙变化；长期工作会引起篦板烧毁。因此要求篦板材料

具有耐热性(t800C°),高温下的热稳定性和足够的耐磨性，并应

在温度波动时变形较小。

4、篦式冷却机由哪几部分组成？为什么篦式冷却机能对熟料进行骤

冷？

答：篦床部分、传动部分、机壳、风冷系统、拉链机、破碎机。

篦式冷却机是利用冷却空气使熟料急冷并进行热交换的装置。由预分

解窑出来的温度达1300~1450C。的炽热熟料进入冷却机后，在篦床

上铺成层状，在篦板的推动下，一边向前移动，一边作不同程度的翻

滚。鼓风机则将具有一定压力的空气以相互垂直的方向穿越料层，与

熟料进行热交换，使出冷却机的熟料温度降至100C。以下。

5、试分析窑托轮轴瓦过热的原因及预防、排除的方法。

答：原因：a窑体中心线不直，使托轮受力过大，局部超负荷；b托轮

歪斜过大，轴承推力过大；c轴承内冷却水管不通或漏水；d润滑油

变质或弄脏，润滑装置失灵。

预防及排除方法:a定期校正筒体中心线;b调整托轮；c检修水管；

d清洗检修润滑装置及轴瓦，更换润滑油，

6、回转窑密封装置的主要作用是什么？

答：密封装置也是回转窑的重要组成部分之一。密封装置密封性能的

好坏，对回转窑的工艺操作能否正常进行关系较大。这是因为回转窑

是在负压下进行运行，如果窑头与窑头罩间密封不好，则外部冷空气

进入窑内，使窑内的物料量、燃料量和空气量的一定比例关系遭到破

坏，少了由冷却机入窑的二次风的风量，降低了二次风风温，使热

耗增大，对熟料的冷却也不好。如果窑尾与烟室之间密封不好，由于

该处负压比窑头高，易吸入大量冷空气，并使窑内气体不易排出，

使煤粉燃烧不完全，从而增大煤耗及增大窑尾风机的负荷。在该处由

于物料呈粉状，当偶尔倒风时，还会由烟室与窑尾的结合部溢出大量

粉尘，影响车间卫生。

7、为什么在预热系统管道中要设温度补偿器？

答：在预热系统的长直管道上