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热电车间设备管理制度

一、目的

为确保热电车间设备始终处于良好运行状态，保障人员安全，维持生产的正常、高效进行，特制定本管理制度。本制度涵盖设备的采购、安装、使用、维护、检修、报废等全生命周期管理，旨在明确各环节操作规范与责任分工，提升设备管理水平，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高热电车间的生产效率与经济效益。

二、管理范围

本制度适用于热电车间内的所有设备，包括但不限于锅炉、汽轮机、发电机、各类泵体、风机、电气设备、控制系统以及其他辅助设备。无论是主要生产设备，还是对生产运行起支持作用的辅助设备，均在本制度管理范畴之内。

三、设备管理组织架构与职责

（一）设备管理领导小组

组成：由车间主任担任组长，技术主管、设备主管、安全主管及各班组组长为成员。

职责：

贯彻执行国家、行业及上级主管部门有关设备管理的方针、政策、法规和标准，结合车间实际情况，制定设备管理的长期规划与年度目标，并监督实施。

审批重大设备采购、更新改造、大修理计划及方案，对涉及设备管理的重大事项进行决策，协调解决设备管理工作中的重大问题。

定期组织召开设备管理工作会议，听取设备管理部门的工作汇报，对设备管理工作进行总结、分析与评估，提出改进意见和措施，推动设备管理水平持续提升。

负责设备管理相关的绩效考核制度的制定与审核，对在设备管理工作中表现突出的部门和个人进行表彰与奖励，对失职、渎职行为进行责任追究。

（二）设备管理部门

部门设置：在车间层面设立专门的设备管理部门，配备专业的设备管理人员，负责设备管理的日常工作。

职责：

依据设备管理领导小组制定的规划和目标，制定详细的设备管理制度、操作规程、维护保养规范及检修计划，并组织实施和监督执行。

负责设备的全过程管理，从设备的选型、采购、安装调试、验收，到使用过程中的维护、检修、技术改造，直至设备报废处理，确保设备管理工作的规范化、标准化和科学化。

建立和完善设备档案，收集、整理、归档设备的技术资料、图纸、使用说明书、维修记录、运行数据等信息，为设备的管理、维护和检修提供依据。

定期对设备的运行状况进行检查、评估和分析，及时掌握设备的技术状况和运行趋势，对设备存在的问题和隐患提出整改措施，并跟踪落实情况。

负责设备维修人员的技术培训和业务指导，组织开展技术交流和技能竞赛活动，提高维修人员的技术水平和业务能力。

组织开展设备的润滑管理工作，制定设备润滑计划，监督检查设备润滑情况，确保设备润滑良好，降低设备磨损，延长设备使用寿命。

负责设备事故的调查、分析和处理工作，制定事故应急预案，组织事故应急演练，提高应对突发设备事故的能力，减少事故损失。

参与设备的节能管理工作，推广应用节能新技术、新工艺、新设备，降低设备能耗，提高能源利用效率。

（三）设备使用部门（各班组）

班组构成：热电车间根据生产流程和设备分布情况，划分若干设备使用班组，每个班组负责特定区域内设备的日常操作、维护和保养工作。

职责：

严格执行设备管理制度、操作规程和维护保养规范，正确操作设备，做好设备的日常维护保养工作，确保设备的正常运行。

设立设备兼职管理员，协助设备管理部门对本班组设备进行管理，负责设备的日常巡检、记录设备运行数据、及时报告设备故障和异常情况，并参与设备的维修和验收工作。

组织班组成员学习设备操作规程和维护保养知识，提高班组成员的设备操作技能和维护保养意识，培养良好的设备使用习惯。

负责本班组设备及周围环境的清洁卫生工作，保持设备及工作场所的整洁有序，创造良好的设备运行环境。

积极配合设备管理部门开展设备的检修、技术改造等工作，为设备管理工作提供必要的支持和协助。

（四）设备维修部门

部门设立：设立专业的设备维修部门，负责热电车间设备的日常维修、定期检修、故障抢修以及设备的技术改造等工作。维修部门可根据设备类型和维修专业，分为机械维修班组、电气维修班组、仪表维修班组等。

职责：

按照设备管理制度和检修计划，负责设备的日常维修和定期检修工作，确保设备的检修质量和进度，使设备始终处于良好的运行状态。

建立设备维修质量保证体系，制定维修工艺规范和质量验收标准，严格执行维修工作流程，加强维修过程中的质量控制和监督，确保维修质量符合要求。

负责设备故障的应急抢修工作，制定故障抢修预案，配备必要的抢修工具和备品备件，确保在设备发生故障时能够迅速响应，及时排除故障，减少设备停机时间。

对设备维修过程中发现的设备缺陷和问题，及时向设备管理部门反馈，并提出改进建议和措施，参与设备的技术改造和更新工作，提高设备的性能和可靠性。

负责维修人员的技术培训和业务考核工作，不断提高维修人员的技术水平和业务能力，打造一支技术精湛、作风过硬的维修队伍。

做好设备维修记录和档案管理工作，详细记录设备维修的时间、内容、更换的零部件、维修人员等信息，为设备的后续维护和