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在建筑工程中,收光处理是在现浇混凝土初凝后至终凝前,对混凝土表面用抹子或抹面机进行反复搓压的过程。
收光处理可以消除混凝土表面缺陷,防止产生塑性收缩裂缝。覆膜养护是在混凝土结构或构件上进行覆膜的保养方法,在混凝土初凝之后终凝之前,人工进行混凝土养护薄膜的铺贴,使混凝土养护薄膜和混凝土表面紧密结合,促进混凝土的水化效应,在混凝土养护过程中起到防裂保湿的显著作用。现有的虽然将收光和覆膜同时进行,但在实际施工时,需要再配备1名人员将未贴敷在现浇面上的覆膜进行压实,因此需要两个人同时进行,人工成本投入较大。
一、结构组成
为克服现有技术的缺陷,本办法提供了一种现浇混凝土收面覆膜装置,提高了混凝土收面与覆膜的工作效率。技术方案:在操作杆的底部安装有用于将现浇面收光的收光板,在收光板上连接有覆膜辊,覆膜卷料套装在覆膜辊上。连接杆铰接在拖拽辊上,连接杆的端部转动设置有压实辊。在使用时,拖拽操作杆,收光板对未收光的现浇面进行收光处理,覆膜卷料跟随收光板的运动放卷。位于覆膜辊远离操作杆一侧的压实辊跟随操作杆运动,并将覆膜卷料压实在收光后的现浇面上。本方案中在收光和覆膜的基础上,增加了压实的功能,避免了在进行收光和压实时,还需要对未完全压实的覆膜进行后续的处理,节省了人工。
二、附图说明
具体说明,如图1所示。
(a)
(b)
图1??现浇面收光覆膜装置的结构示意
(a)操作杆和收光板的连接示意;(b)连接轴和连接杆的连接示意
1-收光板;2-操作杆;3-支座;4-覆膜辊;5-覆膜卷料;6-连接杆;7-压实辊;8-缓冲层;9-连接轴?
三、使用步骤详细描述
(1)如图1所示,收光板上固定有用于安装覆膜辊的支座。由于覆膜卷料套装在覆膜辊上,整体的重量较重,传统的将覆膜卷料通过连接架直接铰接在操作杆上。由于工人在进行收光和覆膜工作时并不是连续进行的,也即工人拖拽操作杆一定距离后,向后退几步然后再次拖拽操作杆。由于现浇面强度较低,加之覆膜卷料刚开始放卷时本身质量较重,当操作杆停顿时,使得覆膜卷料在现浇面上下陷并出现凹坑。随着覆膜卷料的持续放卷,凹坑的深度也越来越小。为了避免此类事故的发生,本技术方案中,由于收光板的下表面长度较长且面积较大,借助收光板能够降低覆膜棍和覆膜卷料对现浇面的压力,使得在操作杆停顿时凹坑变小,减少后续的二位修复。
(2)支座为向下弯曲的折弯件。支座一端固定在收光板的上表面,另一端为自由端。支座的数量为两个,覆膜辊转动设置在两个支座上。由于覆膜卷料借助操作杆的运动放卷,若覆膜卷料相对于收光板的位置较高,则在覆膜卷料与压实辊之间存在较大的悬空部分,不仅增大了连接杆的尺寸,同时悬空的覆膜极易受空气影响导致结构发生皱折。为了避免此类问题的发生,需尽量将覆膜卷料设置在靠近收光板的下底面,减少覆膜悬空的长度。因此将支座底端固定在收光板上,另一端位于收光板的外侧并向下弯曲,从而使得收光板刚收光覆膜卷料即贴敷在现浇面上。同时,由于覆膜辊和覆膜卷料的重量均作用在收光板上,因此无需人工向操作杆施加作用力就能做到充分的收光,保证了收光的平整性。
(3)覆膜辊通过支座延伸至收光板的外侧。支座的作用在于使覆膜辊和覆膜卷料能够在操作杆运动时稳定放卷。在操作杆运动时,需要使覆膜卷料放卷的位置尽可能地靠近收光板的下底面,才能够使现浇面在收光完成后即进行覆膜,减少覆膜悬空的长度。本方案中覆膜辊的重量较轻,以操作杆向左运动为例,覆膜卷料在放卷为逆时针转动,保证覆膜卷料放卷的位置靠近收光板的下底面。
(4)操作杆上固定有用于与连接杆铰接的连接轴。为了使压实辊能够在连接杆的作用下稳定转动需要设置连接轴,连接轴贯穿连接杆设置。为了保证连接杆和连接轴连接的稳定性,连接杆螺纹连接在连接轴上。连接轴的两端用于与连接杆铰接。
(5)连接杆的数量为两个,两个连接杆分别套设在连接轴的两端。一端套装在连接轴上,另一端套装在压实辊上。连接轴的两端位于操作杆的外侧,用于与对应的连接杆连接。在连接轴的两端分别开设有外螺纹,当需要安装或者拆卸覆膜辊时,首先将连接轴连接在操作杆上,将两个连接杆分别套装在对应一侧的连接轴上,通过在连接轴的两端分别连接螺母即可使连接杆稳定运动。
(6)压实辊上套装有缓冲层。压实辊的作用在于将未贴敷的覆膜卷料压实在现浇面上,同时用于提高现浇面的平整度。若压实辊为刚性制件,则在操作杆运动的间歇,压实辊会间歇性地挤压现浇面,从而也会在现浇面出现凹坑。故在压实辊上套装有缓冲层,缓冲层为柔性材质,可为密封的岩棉。压实辊的重量通过缓冲层作用在现浇面上,在保证能够压实覆膜的基础上,抹平收光板在间歇运动过程中产生的凹坑。
(7)连接轴与连接杆之间设置弹性件。连接轴贯穿并连接在操作杆上,弹性件处于受拉状态,其在于保证压实辊能够始终抵接在覆膜卷料上。弹性件一端连接在连接杆上,另一端设
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