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6s管理知识考试及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.6S管理起源于哪个国家？

A.美国B.日本C.德国D.中国

答案：B

解析：6S管理由日本企业提出，最初是5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养），后引入“安全”形成6S，是日本制造业精细化管理的典型代表。

2.以下哪项属于“整理（Seiri）”的核心目标？

A.使物品摆放整齐美观

B.区分“必要”与“不必要”物品并处理不必要物品

C.定期对设备进行维护保养

D.制定标准化的操作流程

答案：B

解析：整理的核心是通过“要与不要”的判定，清除现场冗余物品，减少空间占用和寻找时间浪费，是6S的第一步。

3.整顿（Seiton）的“三要素”不包括？

A.场所B.方法C.标识D.数量

答案：D

解析：整顿的三要素是“场所（定位置）、方法（定方式）、标识（定标识）”，核心是“三定”（定点、定容、定量），但“数量”是定量的具体表现，不属于独立要素。

4.清扫（Seiso）的最终目的是？

A.使环境干净整洁

B.发现设备潜在问题并消除隐患

C.培养员工清洁习惯

D.降低清洁成本

答案：B

解析：清扫不仅是表面清洁，更强调通过清扫过程检查设备、设施的运行状态（如漏油、松动、磨损），提前发现问题并解决，避免故障发生。

5.清洁（Seiketsu）与清扫（Seiso）的本质区别是？

A.清洁是阶段性行动，清扫是持续性维护

B.清洁是将前3S标准化、制度化，清扫是具体的清洁动作

C.清洁关注环境，清扫关注设备

D.清洁由管理层负责，清扫由基层员工负责

答案：B

解析：清洁是“维持前3S成果”的过程，通过制定标准、规范和检查机制，使整理、整顿、清扫成为日常习惯；清扫是具体的清洁动作，属于执行层操作。

6.素养（Shitsuke）的核心是？

A.遵守规章制度，养成良好习惯

B.提高员工技能水平

C.增加员工福利

D.减少员工流动率

答案：A

解析：素养是6S的“最终目标”，通过前5S的持续推行，使员工从“被动执行”转变为“主动遵守”，形成自律文化。

7.安全（Safety）在6S中的定位是？

A.独立于前5S的附加要求

B.贯穿于前5S实施全过程的基础保障

C.仅指设备操作安全

D.由安全部门单独负责的工作

答案：B

解析：安全不是额外环节，而是在整理（避免杂物绊倒）、整顿（避免物品坠落）、清扫（避免油污滑倒）等过程中同步实现的，是6S的基础和底线。

8.以下哪项不符合整顿的“三易”原则？

A.易取：物品放置位置符合人体工学，伸手可及

B.易放：物品放回时无需调整即可归位

C.易看：标识清晰，无需思考即可识别物品

D.易买：优先选择低成本物品

答案：D

解析：“三易”原则是“易取、易放、易看”，关注操作效率和准确性；“易买”与整顿的目标无关。

9.在6S推行中，“红牌作战”主要用于哪个阶段？

A.整理B.整顿C.清扫D.清洁

答案：A

解析：红牌作战是整理阶段的工具，通过张贴红色标签标识“不必要物品”（如过期文件、闲置设备），限期处理，强化“要与不要”的判定。

10.6S管理的最终目标是？

A.提升企业形象B.提高生产效率

C.实现员工自律与企业可持续发展D.降低成本

答案：C

解析：6S不仅是现场管理工具，更通过文化渗透使员工形成自觉行为，推动企业从“被动管理”转向“主动改善”，实现长期发展。

二、多项选择题（每题3分，共15分，多选、错选不得分，少选得1分）

1.6S管理的作用包括？

A.减少浪费（空间、时间、物料）

B.提高产品质量

C.降低安全事故率

D.增强员工归属感

答案：ABCD

解析：6S通过整理减少空间浪费，整顿减少寻找时间浪费，清扫减少故障导致的物料浪费；现场有序可避免操作失误，提升质量；安全环节直接降低事故；员工参与改善可增强归属感。

2.以下属于“整理”阶段常用工具的是？

A.要与不要判定基准表

B.红牌作战

C.定置管理图

D.5W1H分析法

答案：AB

解析：定置管理图属于整顿阶段工具（明确物品位置）；5W1H（何时、何地、何人、何事、为何、如何）是问题分析工具，贯穿各阶段，但整理阶段主要用判定基准和红牌。

3.推行6S时常见的误区有？

A.认为6S是“大扫除”，完成后无需持续

B.仅靠基层员工