冲压车间管理制度.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为确保冲压车间生产秩序，提高生产效率，保障员工安全，根据国家有关法律法规和公司规章制度，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有冲压车间及其相关人员。

第三条冲压车间管理制度应遵循以下原则：

1.安全第一，预防为主；

2.规范操作，保证质量；

3.严谨管理，持续改进；

4.人本关怀，和谐发展。

第二章组织机构与职责

第四条冲压车间设立车间主任一名，负责全面管理工作；车间副主任一名，协助主任工作；各工段设立工段长一名，负责本工段的生产管理工作。

第五条冲压车间组织机构及职责如下：

1.车间主任：

（1）全面负责车间的生产、安全、质量、设备、人员等工作；

（2）组织制定并实施车间年度、季度、月度生产计划；

（3）协调解决车间生产过程中的问题；

（4）组织车间安全教育培训和事故调查处理；

（5）监督车间各项规章制度的执行。

2.车间副主任：

（1）协助主任完成车间各项工作；

（2）负责车间生产调度和设备管理；

（3）负责车间质量监控和检验；

（4）负责车间安全管理及事故预防。

3.工段长：

（1）负责本工段的生产组织、技术指导、质量监控；

（2）负责本工段员工的安全教育和培训；

（3）负责本工段设备的维护保养；

（4）负责本工段的生产计划执行和调度。

第三章生产管理

第六条冲压车间生产管理应遵循以下原则：

1.计划性：制定科学的生产计划，确保生产任务按时完成；

2.集约性：合理配置资源，提高生产效率；

3.质量性：严格控制产品质量，确保产品合格率；

4.安全性：加强安全管理，确保员工安全。

第七条生产计划管理：

1.车间主任根据公司下达的生产计划，结合车间实际情况，制定车间年度、季度、月度生产计划；

2.工段长根据车间生产计划，制定本工段的生产计划；

3.生产计划一经确定，各部门应严格执行，不得擅自更改。

第八条生产调度管理：

1.车间主任负责车间生产调度，确保生产任务按时完成；

2.工段长负责本工段的生产调度，协调解决生产过程中的问题；

3.生产调度应遵循公平、公正、公开的原则。

第九条质量管理：

1.车间设立质量检验员，负责生产过程中的质量监控；

2.质量检验员应严格按照国家标准和公司质量要求进行检验；

3.对不合格产品，应立即采取措施进行整改，确保产品质量。

第四章设备管理

第十条设备管理应遵循以下原则：

1.预防为主，定期维护保养；

2.定期检查，及时维修；

3.安全可靠，确保生产。

第十一条设备管理职责：

1.设备管理部门负责设备采购、安装、调试、验收、维修、保养等工作；

2.工段长负责本工段设备的日常维护保养；

3.操作人员负责设备的正确操作和使用。

第五章安全管理

第十二条安全管理应遵循以下原则：

1.安全第一，预防为主；

2.责任到人，责任到岗；

3.定期检查，消除隐患；

4.教育培训，提高安全意识。

第十三条安全管理职责：

1.车间主任负责车间安全生产全面工作；

2.车间副主任负责车间安全管理工作；

3.工段长负责本工段安全生产管理工作；

4.操作人员负责个人安全生产。

第十四条安全生产措施：

1.定期进行安全教育培训，提高员工安全意识；

2.加强设备安全检查，及时消除安全隐患；

3.做好个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜等；

4.严格执行操作规程，防止误操作；

5.定期进行应急演练，提高应急处置能力。

第六章人员管理

第十五条人员管理应遵循以下原则：

1.公平竞争，择优录用；

2.严格考核，奖惩分明；

3.人本关怀，和谐发展。

第十六条人员管理职责：

1.人力资源部门负责招聘、培训、考核、薪酬等工作；

2.车间主任负责车间人员的管理和考核；

3.工段长负责本工段人员的管理和考核。

第十七条员工培训：

1.公司应定期对员工进行安全教育培训；

2.新员工入职前应进行岗前培训；

3.员工应根据岗位要求参加各类技能培训。

第七章考核与奖惩

第十八条考核与奖惩应遵循以下原则：

1.公平、公正、公开；

2.激励先进，鞭策后进；

3.奖优罚劣，奖勤罚懒。

第十九条考核内容：

1.生产任务完成情况；

2.质量控制情况；

3.安全生产情况；

4.员工综合素质。

第二十条奖惩措施：

1.对完成任务好、质量高、安全生产好的员工给予奖励；

2.对违反规章制度、影响生产、造成损失的员工给予处罚；

3.对表现突出的员工给予晋升、调薪等激励措施。

第八章附则

第二十一条本制度由公司制定，自发布之日起施行。

第二十二条本制度解释权归公司所有。

第二十三条本制度如有未尽事宜，由公司另行规定。

第二十四条本制度如与国家法律法规和公司其他规章制度相抵