双桨叶干燥机_双轴螺旋空心桨叶干燥器 技术参数及工作原理.docVIP

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一、空心桨叶干燥机，双桨叶干燥机_双轴螺旋空心桨叶干燥器概述

双桨叶干燥机是一种以传导加热为主的连续式干燥设备，广泛应用于化工、食品、制药、环保、饲料、新能源材料等行业。特别适用于高粘性、高含水率、热敏性强、易结块等物料的干燥处理。

该设备采用双轴中空桨叶结构，内部通入蒸汽或导热油作为加热介质，物料在桨叶搅拌作用下与加热面充分接触，水分被蒸发，从而实现高效干燥。

二、空心桨叶干燥机，双桨叶干燥机_双轴螺旋空心桨叶干燥器工作原理

1.

加热方式

干燥机采用间接加热方式，热源通过蒸汽或导热油通入中空桨叶内部；

热量通过桨叶壁面传导至物料表面，实现高效传热；

物料在桨叶搅拌作用下不断翻动、分散，增强与加热面的接触面积；

水分在加热过程中蒸发，通过设备顶部的排气口排出。

2.

搅拌与传热过程

双轴桨叶对向旋转，使物料在筒体内不断翻动、推进；

桨叶表面呈楔形结构，具有良好的传热性能和破碎功能；

物料在推进过程中逐渐干燥，最终从设备尾部的出料口排出；

整个干燥过程为密闭操作，可实现真空干燥或惰性气体保护干燥。

3.

干燥过程特点

干燥强度高：物料与加热面接触面积大，干燥效率高；

混合均匀：搅拌作用使物料干燥均匀，避免局部过热；

防止结块：桨叶具有破碎功能，适用于粘性物料；

节能高效：热利用率高，能耗低；

环保安全：尾气量小，便于集中处理，符合环保排放标准。

三、空心桨叶干燥机，双桨叶干燥机_双轴螺旋空心桨叶干燥器主要结构组成

传动机构部分

由电机、减速机、齿轮传动系统组成；

实现桨叶的低速旋转，转速一般为5～20rpm；

可配置变频调速，适应不同物料特性。

箱体部分

干燥机主体为卧式圆筒形或矩形壳体；

与物料接触部分采用SUS304或SUS316L不锈钢；

外部设有保温层，减少热损失，保障操作安全。

主轴搅拌部分

由双轴中空桨叶组成，内部通入加热介质；

桨叶结构为楔形空心桨叶，表面强化传热；

主轴材质为耐高温合金钢或不锈钢，确保强度与耐腐蚀性。

轴承体部分

主轴两端设有轴承体，支撑整套搅拌系统；

轴承采用耐高温滚动轴承，配备机械密封+氮气保护；

防止粉尘进入轴承系统，延长使用寿命。

出料调节机构

采用调节板+出料口结构，控制物料停留时间；

可实现连续出料或间歇出料，便于工艺调节。

旋转接头

用于加热介质的输入与排出；

采用机械密封旋转接头，确保密封可靠，防止泄漏。

四、空心桨叶干燥机，双桨叶干燥机_双轴螺旋空心桨叶干燥器主要技术参数（以100㎡传热面积为例）

项目

参数

有效传热面积

100㎡

处理能力

500～2000kg/h（视物料含水率）

干燥时间

30～60分钟

干燥温度

80～250℃（根据热源调节）

热源形式

蒸汽（0.4～1.2MPa）或导热油（180～280℃）

主轴转速

5～20rpm（变频可调）

搅拌电机功率

15～30kW

出料方式

连续出料或间歇出料

设备材质

与物料接触部分为SUS304不锈钢，其余为碳

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