车间员工安全操作行为规范.docxVIP

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车间员工安全操作行为规范

一、总则

1.目的与依据:为规范车间员工的作业行为,预防和减少各类安全事故,保障员工人身安全与健康,保护公司财产不受损失,依据国家相关法律法规及公司安全管理规定,特制定本规范。

2.适用范围:本规范适用于公司各生产车间所有在岗员工,包括正式工、合同工、临时工及实习人员。外来施工人员及参观人员需在本公司人员陪同下遵守相关规定。车间管理人员为本规范执行的第一责任人。

3.基本原则:安全第一,预防为主,综合治理。员工必须树立“我要安全、我会安全、我能安全”的意识,严格遵守本规范及各项操作规程,杜绝“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)行为。

二、基本安全行为准则

1.着装与个人防护:

*进入车间必须按规定穿着合身的工作服、工作鞋。禁止穿着背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。

*根据作业岗位要求,正确佩戴和使用劳动防护用品(PPE),如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等。未按规定佩戴者,不得上岗作业。

*长发者必须将头发盘入工作帽内,不佩戴易被转动设备卷入的饰物(如长项链、耳环等)。

2.作业纪律:

*禁止酒后、疲劳或带病上岗。工作期间应集中精力,严禁嬉戏打闹、擅离职守或从事与工作无关的活动。

*禁止在车间内吸烟,严禁在易燃易爆区域动用明火或使用可能产生火花的工具,确需动火作业的,必须严格执行动火审批制度。

*不得在设备运转时进行清理、维修、保养或调整等工作(特殊情况按规程执行并采取可靠防护措施除外)。

*禁止跨越运转中的设备、传输带,不得在非安全通道内行走或停留。

3.环境与秩序:

*自觉维护作业区域的整洁有序,物料、工具、半成品、成品等应按指定区域堆放,确保通道畅通,消防器材、急救用品等安全设施周围无遮挡。

*及时清理作业过程中产生的废料、油污和积水,保持地面干燥、整洁,防止滑倒、绊倒事故。

*熟悉本岗位区域内的安全警示标识,不得随意移动、遮挡或损坏。

三、作业前准备与检查

1.岗前培训与交底:

*上岗前必须经过本岗位安全操作规程、设备性能、应急处置方法等内容的培训,考核合格后方可独立操作。

*作业前应参加班前安全会,明确当日工作任务、危险因素及相应的安全措施。对于新任务、新工艺,必须在掌握安全操作要点后方可开始作业。

2.设备检查:

*启动设备前,应按照设备点检表逐项检查设备的连接、紧固、润滑、防护装置、电气线路、仪表指示等是否完好正常。发现异常,应立即报告班组长或设备管理部门,严禁带病运行。

*确认设备的安全防护装置(如防护罩、防护栏、急停按钮等)齐全、有效、牢固。

3.作业环境检查:

*检查作业区域内有无障碍物、有无易燃易爆物品、有无有毒有害气体泄漏等不安全因素。

*确认通风、照明、消防等设施完好有效。

4.工具与物料检查:

*检查所使用的工具、量具是否完好,符合安全要求。气动、电动工具的电源线、气管、开关等是否正常。

*检查所用物料的性质,了解其安全注意事项,正确搬运和存放。

四、设备操作安全

1.严格遵守操作规程:

*必须严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序或超负荷运行。

*启动设备时,应先发出启动信号,确认周围无人或无障碍物后方可启动。多人协同作业时,必须明确指挥信号和分工。

*设备运行中,应密切关注设备的运转状态、声响、温度、压力等有无异常,发现问题立即停机检查,并报告处理。

2.设备维护与保养:

*按规定对设备进行日常维护和保养,保持设备清洁,及时添加润滑油(脂)。

*设备发生故障时,应立即停机,切断电源,并悬挂“禁止启动”警示牌,报告班组长或设备维修人员处理,严禁非专业人员擅自拆卸、维修设备。

3.特殊作业安全:

*涉及吊装、动火、进入受限空间、临时用电、高处作业等特殊作业,必须严格执行公司特殊作业许可制度,办理作业许可手续,落实安全防护措施,并有专人监护。

*使用特种设备(如行车、叉车等),必须持有效证件上岗,严格遵守特种设备操作规程。

五、危险作业与化学品安全

1.危险作业管理:

*进行有潜在危险的作业(如接触高温、高压、腐蚀性物质,或在密闭空间作业等),必须采取有效的安全防护措施,佩戴专用防护用品。

*作业过程中,应保持警惕,注意观察作业环境变化,防止意外发生。

2.化学品使用安全:

*接触化学品前,必须了解其理化特性、危害及防护措施,查看安全技术说明书(SDS/MSDS)。

*正确佩戴相应的防护用品(如耐酸碱手套、防护服、防毒面具等)。

*化学品的领用、储存、搬运、使用和废弃处置,必须严格遵守公司

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