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建筑施工机械设备安全检查标准

一、总则

建筑施工机械设备（以下简称“设备”）是工程建设不可或缺的物质基础，其安全运行直接关系到施工人员的生命安全、工程质量及施工进度。为规范设备安全检查行为，及时发现并消除安全隐患，预防和减少生产安全事故，保障建筑施工安全生产，特制定本标准。

本标准适用于各类房屋建筑、市政基础设施工程所用施工机械设备的购置、租赁、安装、验收、使用、维护、保养及报废等环节的安全检查与管理。本标准未涵盖的特种或专用机械设备安全检查，尚应符合国家及行业现行有关标准的规定。

设备安全检查应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“谁主管、谁负责；谁使用、谁负责”的原则，实行常态化检查与专项检查相结合、专业检查与群众监督相结合的方式。

二、检查准备与基础要求

（一）检查人员资质与职责权限

参与设备安全检查人员应具备相应的专业技术知识和实践经验，熟悉相关法律法规、标准规范及设备性能。检查人员需经过专业培训，考核合格后方可上岗。检查时应佩戴相应标识，严格履行检查职责，对检查结果的真实性、准确性负责。

（二_）检查依据与标准

设备安全检查应以国家现行法律法规、行业标准、地方规范以及设备出厂说明书、安装验收报告、维护保养手册等为主要依据。检查前应明确具体检查项目、内容及合格判定标准，确保检查工作有章可循。

（三）检查频次与时机

设备安全检查应制定年度、季度、月度检查计划，并根据设备使用状况、季节特点、施工阶段等因素，合理确定检查频次。对于关键设备、高危作业设备应适当增加检查频次。在设备安装调试后、重大节假日前后、恶劣天气过后、停用较长时间重新启用前，以及发生安全事故或发现重大隐患后，必须进行专项安全检查。

（四）检查工具与记录表格

检查前应准备好必要的检测工具、量具、仪器仪表等，并确保其在检定有效期内且性能完好。同时，应准备规范的检查记录表，内容应包括设备名称、型号规格、编号、检查日期、检查项目、检查情况、发现问题、处理意见、检查人、复核人及被检查单位负责人签字等栏目。

三、设备本体安全检查

（一）金属结构与连接

1.结构完整性：检查设备金属结构有无明显变形、裂纹、腐蚀、开焊、磨损等缺陷。重点关注受力构件的关键部位，如起重臂、塔身、车架、平台等。

2.连接紧固：检查各部位连接螺栓、销轴、铆钉等是否齐全、紧固，有无松动、变形、断裂或失效。连接接触面应紧密，防松装置应有效。对于高强度螺栓，其预紧力矩应符合设计要求。

3.结构件变形与校正：金属结构件不应有影响安全使用的永久变形。若存在变形，应核查是否经过规范的校正处理，且校正后是否符合安全标准。

（二_）传动系统与制动

1.动力传递：检查齿轮、链条、皮带、联轴器等传动部件有无过度磨损、裂纹、齿面剥落、链条张紧度是否适宜，防护罩是否齐全、牢固。

2.制动装置：各类制动器（如行车制动、驻车制动、变幅制动、回转制动等）的零部件应齐全完好，动作应灵活可靠，制动间隙调整适当，制动效能符合要求。制动片/蹄的磨损量不应超过规定限值。液压制动系统不应有泄漏，气压制动系统压力应稳定。

（三）安全保护装置

1.限位装置：检查起升高度限位器、幅度限位器、行走限位器、回转限位器等是否灵敏可靠，功能是否正常。

2.保险装置：检查吊钩、吊具（如钢丝绳、滑轮、卸扣等）的防脱装置、钢丝绳的防跳槽装置、卷筒的排绳器等是否完好有效。吊钩应有合格标记，并定期进行探伤检测。

3.报警与指示装置：检查各仪表、指示灯、报警装置（如超载报警、力矩限制器报警、异响报警等）是否显示正常，功能是否完好。对于塔式起重机、施工升降机等设备，其起重量限制器、力矩限制器等安全保护装置必须定期校验，确保准确有效。

4.紧急停止装置：设备应设置紧急停止按钮，且位置应便于操作，功能应可靠。

（四）电气系统

1.供电与配电：检查电缆、电线有无破损、老化、过热现象，绝缘层是否完好。配电箱、开关箱的设置应符合“三级配电两级保护”要求，漏电保护器参数匹配且动作灵敏可靠。

2.接地与接零：设备金属结构、电气设备的金属外壳等非带电体应可靠接地或接零，接地电阻值应符合规范要求。

3.控制与操作：检查操作手柄、按钮、开关等是否动作灵活，档位清晰，无卡滞现象。电气控制系统的逻辑功能应正常。

4.照明与信号：设备工作照明、警示灯、指示灯应齐全有效，亮度适宜。对于夜间作业或危险区域，应有足够的照明。

（五）液压系统

1.液压元件：检查液压泵、液压马达、液压缸、液压阀等元件有无泄漏、损坏，工作是否正常。

2.管路与接头：液压管路应排列整齐，固定牢固，无老化、破损、扭曲、变形。管接头应密封良好，无渗漏。

3.油液与液位：液压油的油质应清洁，无明显杂质和乳化现象，油位应在规定范围内。油箱通气孔应畅通。

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