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建筑工程砌体施工技术标准手册

前言

砌体工程是建筑工程中一项传统而又至关重要的分项工程，其质量直接关系到建筑物的结构安全、使用功能及耐久性。本手册旨在系统阐述建筑工程砌体施工的技术标准、工艺流程、质量控制要点及安全注意事项，为一线施工管理人员、技术人员及作业人员提供一本内容详实、操作性强的技术指导文件。本手册的编制以现行国家及行业规范标准为依据，结合多年施工实践经验，力求内容专业严谨、重点突出、实用可靠，以期对提升砌体工程施工质量、确保工程安全起到积极的指导作用。

一、施工前准备

1.1材料准备与验收

砌体工程的材料主要包括砖、砌块、砌筑砂浆及其他辅助材料。材料的质量是保证砌体强度和耐久性的基础，必须严格把关。

1.砖与砌块：

*品种与规格：根据设计要求选用相应品种和规格的砖（如烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土实心砖等）或砌块（如混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等）。进场时应核对其产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，主要检验其强度等级、外观质量、尺寸偏差等。

*外观质量：砖和砌块应边角整齐，无裂纹、掉角、翘曲等缺陷。对于砌块，还应注意其孔洞排列、构造等是否符合设计及规范要求。

*堆放要求：砖和砌块应按品种、规格、强度等级分别堆放于坚实、平整的场地上，并有防雨、排水措施。堆放高度不宜过高，以免受压损坏或倾倒。

2.砌筑砂浆：

*原材料：水泥应选用强度等级适宜、安定性合格的产品，进场需有合格证和检验报告，并按规定进行复验。砂宜采用中砂，并应过筛，含泥量应符合规范要求，不宜使用特细砂。掺合料（如石灰膏、粉煤灰等）应符合质量标准。水应采用饮用水或符合要求的洁净水。外加剂的选用应符合设计和规范要求，并经试验确定。

*配合比：砂浆的配合比应根据设计要求的强度等级、原材料性能通过试验确定。施工中应严格按配合比计量配料，不得随意更改。

*砂浆制备：砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合规范规定。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于规定分钟数，掺用外加剂的砂浆搅拌时间应适当延长。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后规定时间内使用完毕，如气温超过一定温度，则应缩短使用时间。

3.其他材料：如拉结钢筋、预埋件、木砖、防腐材料等，均应符合设计和规范要求。

1.2主要施工机具准备

砌筑施工常用机具有：

*砌筑工具：瓦刀、大铲、刨锛、手锤、灰桶、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、卷尺、靠尺等。

*搅拌机具：砂浆搅拌机、灰浆泵等。

*运输机具：手推车、砖笼、塔吊、施工电梯等。

*检测工具：砂浆试模、坍落度筒、磅秤等。

施工前应对所有机具进行检查、维修和试运行，确保性能良好，满足施工需求。

1.3作业条件准备

1.技术准备：熟悉施工图纸，编制详细的施工方案或作业指导书，并进行技术交底，使施工人员明确设计要求、施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.现场准备：

*清理施工场地，平整道路，做好排水。

*复核建筑物的轴线、标高，弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线及其他控制线。

*砌筑部位的基层应清理干净，洒水湿润，并按设计要求做好找平层或铺设防潮层。

*对于不同材料基体交接处，应按规范要求预先设置拉结措施或防裂网。

*搭设好操作脚手架，脚手架应牢固稳定，脚手板铺设严密，宽度满足操作要求。严禁在墙体上留设脚手架眼，或采用不稳定的脚手架形式。

3.劳动力准备：配备足够数量、具备相应技能的砌筑工人、辅助工及管理人员。特殊工种人员必须持证上岗。

二、砌筑施工工艺与技术要点

2.1拌制砂浆

严格按照经试验确定的配合比进行配料。水泥、砂、掺合料等原材料应采用重量计量。搅拌时，先加入部分砂子和水泥，干拌均匀后再加入剩余砂子和水（及掺合料、外加剂溶液），搅拌至均匀。砂浆的稠度应符合施工要求，一般砌筑砖砌体的砂浆稠度宜为一定范围，砌筑砌块的砂浆稠度宜根据砌块种类调整。搅拌好的砂浆应进行取样制作试块，每一检验批且不超过规定数量的砌体，应制作不少于三组的试块，用于检验其抗压强度。

2.2放线与摆砖样

1.放线：根据已弹出的墙体轴线和边线，准确放出门窗洞口、过梁、圈梁、构造柱等位置线。放线应清晰、准确，并经复核无误后方可进行下道工序。

2.摆砖样（撂底）：在放线的基面上，按照选定的组砌方式，先用干砖试摆，以确定灰缝厚度、砖块排列及门窗洞口、预埋件、管线等的位置。摆砖样的目的是使砖块排列合理，上下错缝，内外搭接，减少砍砖，提高砌筑效率和质量。对于清水墙，还应考虑美观要求。

2.3立皮数杆与挂线

1.立皮数杆：皮数杆是控制墙体竖向尺寸、灰缝厚度、门窗洞口标高、过梁、圈梁、构造柱位置的重要工具。皮数杆应采用不易变形的材料制作，上面