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框架结构防水工程施工方案

我将以《框架结构防水工程施工方案.doc》为核心，结合《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012等最新规范，重新编排标题编号，从防水工程概况、施工准备、分部位防水施工等板块，修正工艺细节、补充规范要求、更新质量标准，形成完整合规的框架结构防水工程施工方案。

1防水工程概况

1.1设防体系与材料选型

本框架结构防水工程涵盖地下室、屋面、室内（厨房、卫生间、水箱间）三大核心区域，采用“分级设防、材料适配”原则，具体设防体系及做法如下表，所有防水材料需符合《建筑防水卷材试验方法》GB/T328.1-2021、《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013等最新标准。

序号

设防部位

设防等级

设防体系

具体做法

材料技术要求

1

地下室（底板、侧墙）

一级

混凝土自防水+改性沥青防水卷材

1.抗渗标号S8钢筋混凝土自防水（底板厚度≥400mm，侧墙厚度≥300mm）；2.双层4mm厚聚酯胎SBS高聚物改性沥青防水卷材（Ⅱ型）

SBS卷材：拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%，耐热度90℃无滑动，低温柔性-25℃无裂纹；混凝土抗渗等级P8（原方案“S8”统一修正为“P8”，符合GB50164-2011）

2

屋面

二级

SBS改性沥青防水卷材+防水涂料

1.3mm厚SBS改性沥青防水涂料（Ⅱ型）；2.双层4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型）；3.保温层（挤塑聚苯板，厚度≥50mm，导热系数≤0.030W/(m?K)）

防水涂料：固体含量≥92%，断裂伸长率≥400%，粘结强度≥1.0MPa；卷材参数同地下室要求

3

室内（厨房、卫生间、水箱间）

二级

聚氨酯防水涂料（单道设防）

两道2mm厚聚氨酯防水涂料（Ⅰ型），总厚度≥4mm（修正原方案“总厚度1.5mm”，符合GB50208-2011第5.2.3条）

聚氨酯涂料：固体含量≥85%，拉伸强度≥1.9MPa，断裂伸长率≥450%，不透水性0.3MPa?30min无渗漏

1.2施工基本要求

资质与人员：防水工程需由具备防水防腐保温工程专业承包二级及以上资质的队伍施工，施工人员需持“建筑施工特种作业操作证（防水工）”上岗，证件在有效期内，严禁无证作业。

材料管理：防水材料需选用经当地建设行政主管部门备案的产品，进场时提供出厂合格证、出厂检验报告，每批次随机抽样送检（卷材每10000㎡为一批，涂料每50t为一批），复试合格后方可使用，严禁使用不合格材料。

基层条件：所有防水层施工前，基层需满足“平整、干燥、洁净、无裂缝”要求，含水率≤9%（测试方法：1m×1m油毡平铺3-4h，基层无明显水印）；阴阳角、管根等部位需做成圆弧过渡（半径≥50mm，原方案“不小于50mm”明确为“≥50mm”）。

2施工准备

2.1技术准备

图纸会审与交底：施工前组织建设、监理、设计单位进行防水专项图纸会审，明确各部位防水构造、卷材搭接宽度、涂料涂刷次数等关键参数；编制专项施工方案，经监理审批后，对施工班组进行技术交底，重点强调阴阳角附加层、卷材收头等难点部位工艺，交底记录签字存档。

现场放样：在施工现场按1:1比例放样，标注防水层铺贴方向、搭接宽度、附加层范围（如管根周围500mm范围内做附加层）；屋面放样需明确排水坡度（≥2%）、雨水口位置（比周边低10-20mm），避免局部积水。

2.2材料与设备准备

材料储备：防水材料需储存在通风、干燥、阴凉的仓库内，远离火源（距离≥5m），卷材立放（高度≤2层），涂料密封储存（温度5-35℃）；进场材料分类堆放，挂牌标识（标注材料名称、规格、进场日期、复试状态）。

设备配置：根据施工工艺配置专用设备，具体如下表：

施工部位

主要设备

设备要求

地下室、屋面

热熔焊机、滚刷、刮板、美工刀

热熔焊机温度控制范围180-220℃（SBS卷材热熔施工温度），滚刷宽度≥200mm

室内防水

搅拌桶、毛刷、刮板、计量工具

搅拌桶转速≥60r/min（确保涂料搅拌均匀），计量工具精度≤±2%

基层处理

角磨机、钢丝刷、吹风机、找平砂浆搅拌机

角磨机配备金刚石磨片（处理基层裂缝），吹风机风压≥0.5MPa（清理基层灰尘）

2.3基层处理

地下室基层：混凝土垫层浇筑后，表面用20mm厚1:3水泥砂浆找平，平整度偏差≤5mm/2m（用2m靠尺检测）；阴阳角、管根处用水泥砂浆抹成R≥50mm圆弧，基层裂缝≥0.3mm时，需用环氧树脂砂浆修补（宽度≥裂缝宽度5倍）。

屋面基层：保温层施工完成后，铺设20m