钢箱梁吊装吊耳及钢丝绳计算书.docxVIP

钢箱梁吊装吊耳及钢丝绳计算书

1工程概况

1.1吊装对象参数

钢箱梁重量：单机吊装最大重量43.4t（对应型号0460-B、0970-B），吊耳自重0.5t，钢丝绳自重1t，吊钩自重1.1t

吊装方式：单机吊装，吊耳布置于腹板与横隔板交界位置，共设置3个受力吊耳，吊耳旋转方向与钢梁重心线一致

吊机参数：采用SAC2200T汽车吊，整机自重54.8t，配重76.5t，支腿处铺设2m×2m×0.2m路基箱

1.2计算范围

吊耳结构强度（拉应力、剪应力、局部挤压应力）

吊耳焊接接头强度

吊装钢丝绳选型与强度验算

吊机支腿地基承载力验算

2计算依据

《钢结构设计标准》GB50017-2017

《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010

《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006

《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012

钢箱梁设计图纸及吊耳节点大样图

SAC2200T汽车吊技术说明书

3核心计算参数

3.1材料性能参数

材料名称

规格型号

力学性能参数

截面/结构参数

吊耳钢板

Q235级，16mm/10mm厚

抗拉强度235MPa，屈服强度235MPa

16mm厚钢板受力截面面积A=16×100=1600mm2（计算值）

焊接材料

E43型手工焊条

角焊缝强度设计值160MPa

焊缝高度h=8mm（与10mm厚钢板匹配）

吊装钢丝绳

6×37（a）类纤维芯

公称抗拉强度1870MPa

φ58mm钢丝绳破断拉力总和1090kN

路基箱

Q235级钢板，20mm厚

抗压强度215MPa

单块面积4m2，自重2.512t（2×2×0.02×78.5）

3.2荷载系数取值

荷载类型

系数名称

取值依据

数值

动态荷载

动载系数

GB/T3811-2008

1.1

荷载分项系数

焊缝计算系数

GB50017-2017

1.35

安全系数

钢丝绳安全系数

JGJ276-2012

6

偏载系数

支腿偏载系数

吊装工况经验值

0.7

4荷载计算

4.1吊耳单个受力计算

总竖向荷载：钢箱梁重量+吊耳重量+钢丝绳重量+吊钩重量=43.4+0.5+1+1.1=46t=460kN

动载换算：考虑动载系数1.1，总动载=460×1.1=506kN

单个吊耳受力：仅3个吊耳参与受力，单个吊耳拉力F=506÷3≈168.7kN

4.2钢丝绳单个受力计算

总竖向荷载（含绳重）：43.4+0.5+1+1.1=46t=460kN

动载换算：460×1.1=506kN

单个钢丝绳受力：3根钢丝绳均分荷载，单根绳拉力T=506÷3≈168.7kN（忽略钢丝绳水平分力，按竖直受力简化）

4.3吊机支腿荷载计算

吊机总荷载：吊机自重+配重+吊装总荷载=54.8+76.5+46=177.3t=1773kN

单支腿最大荷载：考虑偏载系数0.7（一侧支腿承担70%荷载），单支腿荷载=1773×0.7÷2≈620.6kN（2条支腿参与主要受力）

5吊耳强度验算

5.1拉应力验算

5.1.1计算公式

\sigma=\frac{F}{A}

式中：\sigma为吊耳拉应力（MPa）；F为单个吊耳拉力（N）；A为吊耳受力截面面积（mm2）

5.1.2计算过程

单个吊耳拉力F=168.7kN=168700N

吊耳受力截面（16mm厚钢板）A=16×100=1600mm2（按大样图简化计算）

拉应力\sigma=\frac{168700}{1600}≈105.4MPa

5.1.3验算结果

\sigma=105.4MPa≤[\sigma]=215MPa（Q235钢许用拉应力，取屈服强度的0.9倍），满足要求。

5.2剪应力验算

5.2.1计算公式

\tau=\frac{F}{A_s}

式中：\tau为吊耳剪应力（MPa）；A_s为吊耳受剪截面面积（mm2）

5.2.2计算过程

吊耳受剪形式为单剪面，受剪截面面积A_s=16×80=1280mm2（按大样图孔口间距简化）

剪应力\tau=\frac{168700}{1280}≈131.8MPa

5.2.3验算结果

\tau=131.8MPa≤[\tau]=125MPa（Q235钢许用剪应力，取抗拉强度的0.55倍），此处计算值略超，实际吊耳采用双剪面设计（增设10mm厚加强板），双剪面面积A_s=2×1280=2560mm2，剪应力\tau=\frac{168700}{2560}≈65.9MPa≤125MPa，满足要求。

5.3局部挤压应力验算

5.3.1计算公式

\s