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化工企业

试生产方案

建设单位：

设计单位：

施工单位：

监理单位：

二○二五年一月

目录

1建设项目基本情况……………………..3

2制定试生产方案目的…………………..4

3试生产编制依据………..4.

4建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备情况………….4

5投料试车方案………….7

5.1试车目的……………..7

5.3生产设计能力………..7

5.3工艺流程……………..7

5.4试车组织及人员安排………………..30

5.5试车必须具备的条件………………..32

6试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案….42

6.1试生产过程中可能出现的安全问题及对策………..42

6.2泄漏、火灾现场处置应急预案………47

7建设项目周边环境与建设项目安全试车互相影响的确认情况…….52

7.1建设项目外部基本情况………………52

7.2项目对周边环境的影响情况………..52

8危险化学品重大危险源监控措施的落实情况……...53

8.1主要物质风险辨识………………….53

8.2重大危险源辨识…………………….55

8.3重大危险源监控方式及措施……57

9人力资源配置情况………………58

10试生产（使用）起止日期…………..59

11附件…………………..59

一、建设项目基本情况

项目名称：年产30000吨高分子材料、15000吨醋酸丁酯、20000吨环保涂料、3000吨涂料助剂项目；

建设性质：新建；

占地面积：总占地面积40320m2，总建筑面积29078m2;

投资总额：17103万元；

行业类别：有机化学原料制造[C2614]；涂料制造[C2641]；合成树脂制造[C2651].

职工人数：本项目定员20人；

工作制度：本项目树脂及醋酸丁酯采用连续式操作，生产按两班运转，每班10小时，年工作300天，年工作小时6000小时。油漆涂料生产按一班运转，每班8小时，年工作300天，年工作小时2400小时。

建设内容：本项目生产规模确定为年产30000吨高分子材料、15000吨醋酸丁酯、20000吨环保涂料、3000吨涂料助剂。厂内建设3座生产车间，其中建筑面积2900m2油漆车间，主要包含环保涂料生产线6条及助剂生产线1条，其中聚氨酯漆、聚酯漆生产线1条、硝基漆生产线1条、氨基漆生产线1条、醇酸漆、丙烯酸漆生产线1条、防火涂料、水性涂料生产线1条，丙烯酸流平剂、聚氨酯分散剂生产线1条；建筑面积2544m2树脂车间，主要生产高分子材料剂，其中醇酸树脂生产线4条，丙烯酸树脂生产线2条，不饱和树脂生产线2条；建筑面积2687m2醋酸丁酯车间，主要建设2条醋酸丁酯生产线。

本项目建设内容如下：车间3座，分别为油漆车间、树脂车间和醋酸丁酯车间。甲类仓库一座。厂区内另配备导热油炉房一座，处理量为30m3/d污水处理站一座；罐区一座；110/10kV配变电所一座以及其它生活福利设施，总建筑面积为29078m2。

二、制定试生产方案目的

为了有效地预防和避免公司年产30000吨高分子材料、15000吨醋酸丁酯、20000吨环保涂料、3000吨涂料助剂项目在试生产过程中发生安全生产事故，确保试生产过程中中职工生命和公司财产安全，根据相关国家法律、法规制定试生产方案。

三、试生产编制依据

《危险化学品管理条例》

《特种设备管理条例》

四、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况

4.1试车准备工作完成情况

公司建立健全了安全管理体系，配备专职安全技术人员、管理人员，完善并健全了各项安全规章制度和安全操作规程，并对生产线进行了全面的检查：

（1）所有设备、管道、阀门、电气、仪表等经过严格的质量检查，设备、管件、材料、安装质量符合设计要求，设计满足工艺要求。

（2）设备、管道水压强度试验合格。

（3）系统吹扫、气密试验和泄漏量符合规范标准。

（4）主要传动设备单机试车、系统联动试车合格。

（5）安全阀调试动作在3次以上，起跳灵敏