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供热系统管道保温施工技术方案案例

某集中供热管网改造项目管道保温施工技术实践与探讨

一、项目概况

本项目为某市老旧小区集中供热管网改造工程，涉及供热面积约若干万平方米。原有管网运行年限较长，保温层普遍存在破损、老化、脱落等现象，导致热损失严重，供热效率低下，且部分管道存在不同程度的腐蚀。为提升供热系统能效，降低能源消耗，保障冬季供暖质量，延长管道使用寿命，本次改造工程将对小区内主要供热干管及部分支干线管道进行全面的保温施工处理。保温施工范围包括架空敷设管道及地沟敷设管道，介质设计温度为热水，设计压力为普通工作压力范畴。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员深入学习设计图纸、相关技术规范及本施工方案，进行详细的图纸会审，明确保温施工的具体要求和技术参数。

2.编制详细的技术交底文件，对施工班组进行全面的技术交底，确保每位施工人员理解施工工艺、质量标准及安全注意事项。重点强调保温层厚度、接口处理、保护层安装等关键工序的技术要点。

3.熟悉所用保温材料的性能指标、施工特性及验收标准，确保材料的选用符合设计及规范要求。

（二）材料准备与验收

1.保温材料：本工程根据设计要求，主要选用高密度聚氨酯硬质泡沫塑料瓦块（用于地沟及部分重要架空管段）和离心玻璃棉管壳（用于一般架空管段）。材料进场时，必须查验其出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件，并对材料的外观、规格、尺寸进行检查，确保无破损、无污染、无变形。

2.防潮层材料：采用沥青油毡或高密度聚乙烯薄膜，确保其具有良好的防水、防潮性能及一定的机械强度。

3.保护层材料：架空管道采用薄钢板（或铝合金板）保护层；地沟内管道根据环境情况可采用玻璃丝布涂刷防火防腐涂料或其他适宜材料。保护层材料需具有良好的抗老化、耐腐蚀性能，并满足相应的强度要求。

4.辅助材料：包括粘结剂、密封胶、捆扎材料（如镀锌铁丝、不锈钢带）、支撑环、膨胀螺栓等。辅助材料的性能应与主保温材料相匹配，并符合设计及规范要求。

5.所有材料进场后，应按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。材料的存放应符合其特性要求，避免日晒、雨淋、受潮和机械损伤。

（三）机具准备

准备好施工所需的各类工具和设备，如切割锯、壁纸刀、卷尺、角尺、毛刷、刮板、手枪钻、电剪、压边机、咬口机、扳手、梯子、脚手架等。所有机具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.清除管道表面的铁锈、油污、灰尘及其他杂物，确保管道表面洁净干燥。对于有锈蚀的管道，需进行除锈处理，除锈等级应达到设计或规范要求（通常为St2级或Sa2级）。

2.检查管道安装是否完毕，固定支架、导向支架等是否安装牢固，位置是否正确。

3.对于地沟敷设的管道，应清理地沟内的积水、淤泥和杂物，确保地沟内干燥、通风。

4.搭设必要的脚手架或操作平台，确保施工人员操作安全、方便。

三、主要施工工艺及技术措施

（一）管道表面处理

1.除锈：采用手工除锈或动力工具除锈。手工除锈使用钢丝刷、砂纸等工具，动力工具除锈可使用角磨机配钢丝轮。除锈应彻底，直至露出金属本色，表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

2.表面清理：除锈完成后，用干净的抹布或压缩空气将管道表面的浮尘、碎屑清理干净。

3.涂刷底漆：对于设计要求涂刷底漆的管道，在表面处理合格后，应及时涂刷防锈底漆。底漆应涂刷均匀、无漏涂、无气泡，厚度符合设计要求。待底漆完全干燥后方可进行保温层施工。

（二）保温层施工

根据选用的保温材料不同，其施工方法略有差异：

1.聚氨酯硬质泡沫塑料瓦块保温

*测量与切割：根据管道直径和保温层设计厚度，对瓦块进行精确测量和切割，确保瓦块与管道表面紧密贴合，接缝严密。

*粘贴：在管道表面和瓦块内壁均匀涂刷专用粘结剂，粘结剂涂刷厚度应均匀，不宜过厚。将瓦块按照错缝搭接的方式粘贴在管道上，确保瓦块与管道、瓦块与瓦块之间粘贴牢固，无松动、空鼓现象。搭接宽度不宜小于瓦块周长的1/3。

*捆扎：对于直径较大的管道或在振动部位，粘贴后还需采用镀锌铁丝或不锈钢带进行捆扎加固。捆扎间距应符合设计要求，一般不大于300mm，且每块瓦块至少应有两道捆扎带。捆扎应松紧适度，不得损伤保温层。

*接缝处理：瓦块间的缝隙应用同类保温材料碎屑加粘结剂拌匀后填塞严密，或采用专用密封胶密封，确保无空隙。

2.离心玻璃棉管壳保温

*套入与对接：将玻璃棉管壳沿轴向剖开（对于非预制成型的），套在已清理干净的管道上，管壳的纵向接缝应相互错开。对接时，端面应平整，缝隙应尽量减小。

*捆扎固定：采用镀锌铁丝或不锈钢带进行捆扎固定。捆扎间距应符合设计要求，一般为200-300mm，每节管壳至少应有两道捆扎带。对于高温管道或有