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起重吊装危大工程监理实施细则

一、编制目的与适用范围

（一）编制目的

起重吊装危大工程涉及塔式起重机、履带式起重机、门式起重机等多类设备，具有设备类型多样、作业工况多变、荷载控制严苛、周边环境影响大等特点，易发生设备倾覆、吊物坠落、碰撞建（构）筑物等安全事故。为规范各类起重吊装全过程监理工作，细化设备选型、基础管控、作业协同等关键环节要求，精准防范系统性风险，保障施工人员生命安全与工程吊装质量，结合本项目起重吊装作业实际制定本细则。

（二）适用范围

本细则适用于本项目所有起重吊装危大工程的监理工作，包括但不限于塔式起重机吊装钢结构、履带式起重机吊装大型设备、门式起重机吊装桥梁构件、桅杆起重机吊装重型构件等场景。涵盖单台起重设备吊装重量≥10t、吊装高度≥20m、跨越重要管线或主干道的吊装作业，以及多台设备协同吊装作业。对超过一定规模的起重吊装工程（如单台吊装重量≥50t、多机抬吊重量≥100t、30m以上高空重型构件吊装），需强化专家论证、第三方检测及全程旁站监理。

二、监理组织机构与职责分工

（一）监理组织机构设置

项目监理部组建起重吊装专项监理组，实行“总监理工程师统筹、专业监理工程师分设备主责、设备监理岗专项核查、监理员旁站监督”的四级管控体系：

总监理工程师：统筹起重吊装危大工程监理工作，审批专项施工方案及监理细则，协调建设、施工、设备租赁、管线产权等多方关系，签发工程暂停令与复工令。

专业监理工程师（按设备类型分工）：塔式起重机监理工程师、履带式起重机监理工程师等分别编制对应设备吊装专项监理方案，审查方案及人员资质，每日核查作业合规性。

设备监理岗：专项核查各类起重设备资质、维保记录、检测报告，监督基础处理与附着装置安装，复核吊装工况计算书。

监理员：按设备类型分工负责吊装全过程旁站，记录吊装参数、设备运行状态，及时上报基础沉降、吊物倾斜、设备异响等突发情况。

（二）岗位职责细化

总监理工程师每半月组织1次起重吊装安全专项联合检查，邀请建设单位、设备检测机构、特种设备监管部门代表参与，形成多方签字的检查纪要。

专业监理工程师每日吊装作业前核查方案执行情况，作业中每1.5小时巡视1次作业现场，重点检查荷载控制、指挥信号、设备协同性，留存带时间戳的现场影像资料。

设备监理岗开工前逐台核查起重设备备案资料与年度检测报告，吊装前复核基础承载力及附着装置强度，每日检查安全保护装置有效性。

监理员对设备基础验收、试吊、正式吊装、多机协同等关键工序实行全程旁站，每10分钟记录1次吊装参数、设备倾斜度及荷载变化。

三、监理工作依据

法律、法规：《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全监察条例》等。

部门规章与规范性文件：《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令）、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）等。

国家与行业标准：《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）、《履带起重机安全规程》（JGJ3055-2013）、《门式起重机安全规程》（GB6067.5-2014）等。

地方标准与规定：项目所在地《建筑起重机械安全管理实施细则》《起重吊装作业安全技术规范》等。

工程相关文件：监理委托合同、施工合同、设计文件、地质勘察报告、各类起重设备吊装专项施工方案、设备检测报告、管线探测报告、基础承载力检测报告等。

四、前期准备阶段监理控制要点

（一）危大工程清单识别与确认

开工前5日内，督促建设单位组织施工、设计、设备租赁、特种设备检测单位联合梳理起重吊装危大工程清单，按“塔式起重机类、履带式起重机类、门式起重机类、多机协同类”分类标注，明确吊装重量、高度、幅度、设备型号及周边环境风险。

细化清单核心参数：塔式起重机吊装需注明构件重量、臂长、幅度及安装高度；履带式起重机吊装需明确吊物重量、作业半径、履带接地比压；门式起重机吊装需标注构件跨度、起升高度及轨道基础参数；多机协同吊装需明确各设备荷载分配及同步精度要求。

对超过一定规模的吊装工程，单独建立台账，跟踪专家论证及相关方确认流程，具体包括：单台起重设备吊装重量≥50t；多机抬吊重量≥100t；塔式起重机在30m以上高空吊装重型钢结构；履带式起重机跨越燃气主管道或重要建筑物吊装；门式起重机吊装跨度≥40m的桥梁构件。

（二）专项施工方案审查

完整性核查：重点检查方案是否包含工程概况、起重设备选型依据、吊装工况计算书、设备基础/轨道处理方案、吊装顺序设计、吊索具选用计算、信号指挥方案、多机协同作业流程、应急预案、安全保证