SY-YC-1-2010-设计样车整车电气系统验收技术规范.docVIP

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编号

SY-YC-1-2010

代替

SY-YC-1-2006

规范等级

三级规范

XXX股份有限公司内部技术规范

设计样车整车电气系统验收技术规范

2010-11-25制定

XXX股份有限公司发布

前言

本技术规范是为了规范公司新开发车型设计样车阶段电器系统验收的主要要

求和重点关注对象，在设计样车装配过程中和装配完成后对其整车电气系统验收的技术要求。目的是加强和完善对设计样车整车电器系统的质量管控、确认和优化前期样车整改的效果、指导后期样车相关领域的制作和验收。

本规范代替SY-YC-1-2006设计样车整车电气系统验收技术条件，与SY-YC-1-2006相比主要变化如下：

1、设计样车电装部件须经电装部门和工艺部门的共同认可；

2、对表1设计样车电装部件情况表中增加电装部件“状态”列；删除原附录B

设计样车验收表（表2），表序号依此承接；原表5电磁兼容性项目验收表更名为表4线束布置项目验收表，并更改其中部分内容；

3、增加验收结论表格，明确相关信息。

本规范由XXX汽车工程研究总院标准所管理。

本规范由XXX汽车工程研究总院试制车间负责修订。

本规范的版本记录和版本号变动与修订记录

版本号

制定/修订者

制定/修订日期

批准

日期

设计样车整车电气系统验收技术规范

1范围

本技术规范规定了本公司新开发车型，在设计样车装配完成后对其整车电气系统验收的技术要求。

本技术规范适用于本公司开发的所有车型。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

QC/T413-2002《汽车电气设备基本技术条件》

《设计样车整车电气系统装配技术条件》

QC/T29106《汽车用低压电线束技术条件》

QC/T727-2004《汽车、摩托车用仪表》

GB/T12534-1990汽车道路试验方法通则

GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》

3要求

3.1一般要求

3.1.1试验样件

●试验样件提供黄板试验报告，同时需经质量部门认可。

●工艺部门需提供装车工艺卡片。

3.1.2设计样车

●设计样车车身状态需产品部门、工艺部门认可。

●设计样车电装部件须电装部门、工艺部门认可。

●设计样车电装部件装车情况表，见附录A表1。

3.2验收环境温度

验收环境温度:常温

3.3试验设备

万用表、钳型电流表、发动机故障诊断仪、非接触式转速仪。

4验收项目

4.1安全性项目

4.1.1整车电线束与运动件、高温件、尖锐金属边缘的安全距离验收。验收表见附录B表2。

4.2可靠性项目

4.2.1关重紧固点色标验收。验收表见附录C表3。

4.2.2关重插接器及中央控制盒插拨力验收。验收表见附录C表3。

4.3线束布置项目

4.3.1收放机馈线布置验收。验收表见附录D表4。

4.3.2汽车电线束布置验收。验收表见附录D表4。

4.4汽车电气性能项目

4.4.1整车电装部件功能验收

整车电装部件功能验收按附录E进行。验收表见附录E表5。

4.4.2发动机电喷系统验收

发动机电喷系统验收按附录E进行。验收表见附录E表6。

4.4.3汽车空调系统验收

汽车空调系统验收按附录E进行。验收表见附录E表7。

4.4.4汽车中控系统验收

汽车中控统验收按附录E进行。验收表见附录E表8。

4.4.5汽车照明系统验收

汽车照明系统验收按附录E进行。验收表见附录E表9。

4.4.6汽车电动车窗系统验收

汽车电动车窗系统验收按附录E进行。验收表见附录E表10。

5试验结果

5.1按照《设计样车整车电气试验装配技术条件》验收安全性项目和可靠性项目。

5.2按照各电装部件技术条件要求，验收电装部件功能。

5.3按照汽车各电气子系统技术条件要求，验收各子系统功能逻辑。

6验收报告

6.1验收报告应包含以下内容：

6.1.1设计样车整车装配记录

6.1.2验收项目记录

6.1.3验收过程中的故障记录。

6.1.4验收结论。验收结论见附录F表11。

附录A

设计样车电装部件装车情况表

表1设计样车电装部件情况表

序号

电装部件名称

状态

生产厂家

装配情况

备注

1

2

3

4

附录B

整车电气系统安全性项目验收表

表2整车电气系统安全性项目验收表

安全项目

验收情况说明

电装部件、线束与旋转部件的安全距离

电装部件、线束与高温发热体（如排气歧