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混凝土预拌质量验收流程与记录范本

混凝土作为现代建筑工程中不可或缺的关键材料，其质量直接关系到结构的安全性能与耐久性。预拌混凝土的质量验收，是确保工程实体质量的重要环节，必须遵循科学、严谨的流程，并辅以规范、详尽的记录。本文旨在梳理混凝土预拌质量验收的标准流程，并提供实用的记录范本，以期为相关从业人员提供有益参考。

一、混凝土预拌质量验收的基本要求

混凝土预拌质量验收工作应坚持“预防为主、过程控制、多方参与、客观公正”的原则。验收活动需依据国家现行相关标准、设计文件、施工技术规范以及合同约定进行。参与验收的各方人员，包括建设单位、监理单位、施工单位及预拌混凝土供应单位的相关技术负责人和质检员，应具备相应的专业资质和实践经验，确保验收结果的权威性与准确性。验收所用的仪器设备，如坍落度筒、扩展度尺、含气量测定仪等，必须经过计量检定合格并在有效期内。

二、混凝土预拌质量验收流程

（一）验收依据与标准确认

在验收工作启动前，相关各方应共同确认本次验收所依据的技术标准和规范，主要包括但不限于《混凝土质量控制标准》、《预拌混凝土》、《混凝土强度检验评定标准》等国家现行标准，以及经审批的施工图纸、混凝土配合比设计报告、技术核定单及合同中的特殊质量要求。确保所有参与人员对验收标准有统一的理解和认识，避免后续争议。

（二）验收准备

1.人员组织：施工单位应提前通知监理单位及建设单位（必要时），共同组成验收小组。预拌混凝土供应单位应委派技术代表到场，配合验收工作。

2.资料准备：供应单位需提前提交混凝土出厂合格证、开盘鉴定报告（如有要求）、混凝土运输单（送货单）、原材料（水泥、骨料、外加剂、掺合料）的出厂合格证及进场复验报告复印件等相关技术资料，供验收小组核查。

3.工具准备：施工单位负责准备并调试好验收所需的各类检测工具，并确保其状态良好。

4.现场条件检查：检查混凝土运输车辆是否符合要求，卸料场地是否平整，是否有必要的照明、排水设施等。

（三）进场验收

混凝土运输至施工现场后，验收小组应立即进行验收，主要包括以下方面：

1.资料验收：

*核对混凝土运输单信息，包括工程名称、浇筑部位、混凝土强度等级、抗渗等级（如有）、坍落度/扩展度要求、供应单位、发车时间、预计到达时间等，确保与施工需求一致。

*查验出厂合格证、开盘鉴定等资料的完整性、有效性及与实物的符合性。

2.实物外观与性能验收：

*外观检查：观察混凝土拌合物是否均匀，有无明显的离析、泌水、夹杂物或异常颜色。

*坍落度/扩展度检验：按照相关标准方法，在混凝土卸料过程中的1/4～3/4之间取样，进行坍落度或扩展度试验。试验结果应符合配合比设计及合同要求。若对试验结果有异议，可进行第二次取样试验，以第二次结果为准。

*其他性能检验：根据设计要求或合同约定，可能还需进行含气量、氯离子含量、碱含量、初凝时间等项目的检验。

3.温度检测（必要时）：对于大体积混凝土或有特殊温控要求的混凝土，需测量其出机温度及入模温度，确保符合施工方案要求。

（四）验收结果判定与处理

1.合格判定：当资料齐全、实物外观良好、各项性能指标均符合设计及规范要求时，方可判定为验收合格，允许卸料浇筑。

2.不合格处理：

*若资料不全或与实物不符，应暂停验收，要求供应单位补充或澄清，直至资料符合要求。

*若实物外观存在明显离析、泌水等现象，或性能指标（如坍落度）不符合要求，应立即通知供应单位技术代表到场确认。可根据具体情况采取快速搅拌、调整外加剂（需经试验确认且符合规定）等措施进行处理。处理后需重新检验，合格后方可使用。

*对于经处理仍不合格的混凝土，或存在严重质量缺陷的混凝土，应坚决予以拒收，并做好记录，及时上报相关主管部门。同时，施工单位应立即采取措施，避免影响施工进度。

（五）验收记录

验收过程中的每一项检查结果，均应及时、准确地记录在《预拌混凝土进场验收记录》中。记录应包括验收时间、地点、参与单位及人员、混凝土信息、各项检验数据、验收结论等内容。参与验收的各方人员应签字确认，确保记录的真实性和可追溯性。

三、混凝土预拌质量验收记录范本

预拌混凝土进场验收记录

|工程名称||验收日期|年月日|

|合同编号||验收时段|上/下午|

|浇筑部位||天气情况|