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混凝土养护材料采购与使用管理办法

第一章总则

第一条为规范混凝土养护材料的采购、验收、存储、使用及质量追溯等管理工作,确保混凝土结构在养护期间得到有效保护,促进其强度正常增长,保障工程结构质量与耐久性,依据国家及行业相关标准规范,并结合本单位实际情况,特制定本办法。

第二条本办法适用于本单位所有新建、改建、扩建工程项目中混凝土养护材料的管理活动。凡参与混凝土养护材料采购、验收、保管、使用的部门和人员,均应遵守本办法。

第三条混凝土养护材料管理应遵循“质量优先、按需采购、规范使用、全程可控”的原则,确保所采用的养护材料符合设计及规范要求,并能经济有效地发挥养护作用。

第四条本办法所称混凝土养护材料,是指为满足混凝土养护需求而采购的各类材料,主要包括但不限于养护剂、覆盖材料(如土工布、塑料薄膜、保温被、麻袋片等)、保温养护材料及蓄水养护相关设施等。

第二章采购管理

第五条物资采购部门是混凝土养护材料采购的归口管理部门,负责养护材料的统一采购、供应商管理及合同管理。技术部门负责提供养护材料的技术要求和质量标准。

第六条养护材料采购前,技术部门应根据工程特点、混凝土类型、施工季节、养护方式及相关规范要求,明确所需养护材料的品种、规格、性能指标、技术参数及质量标准,并出具书面的材料需求计划。

第七条物资采购部门应根据材料需求计划,进行充分的市场调研,了解各类养护材料的性能特点、市场供应情况及价格水平。对主要养护材料供应商应进行实地考察和综合评价,建立合格供应商名录。评价内容应包括供应商的生产能力、技术水平、产品质量稳定性、供货信誉、售后服务及价格竞争力等。

第八条采购合同的签订应规范严谨,明确材料的名称、规格型号、数量、质量标准、验收方法、交货期限、交货地点、价格、付款方式、违约责任及质量保证期等关键条款。对于重要或大批量的养护材料采购,应采用招标方式进行。

第九条材料进场前,供应商应提供产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。物资采购部门应对文件的真实性、有效性进行核查。

第三章验收与存储

第十条养护材料进场时,由物资管理部门组织技术部门、质检部门及施工单位(或使用部门)共同进行验收。验收内容包括但不限于:

1.核对材料名称、型号规格、生产日期、保质期等是否与合同及需求计划一致。

2.检查材料外观质量,如包装是否完好、有无破损、受潮、变质等现象,材料本身有无明显缺陷。

3.按规定批次进行抽样送检,委托具有相应资质的检测机构对材料的关键性能指标进行检验,经检验合格后方可使用。

第十一条对于验收不合格的养护材料,应坚决拒收,并及时通知供应商进行处理,同时做好记录。严禁不合格材料用于工程。

第十二条验收合格的养护材料应按其性能特点和存储要求进行分类、分区存放,并做好标识,注明材料名称、规格、产地、进场日期、数量及检验状态等信息。

第十三条养护材料的存储环境应保持干燥、通风、清洁,避免阳光直射、雨淋、受潮及有害物质侵蚀。对于有特殊存储要求的材料(如某些液态养护剂),应严格按照产品说明书的要求进行存储,防止过期、变质或性能下降。

第十四条材料存储应遵循“先进先出”的原则,避免长期积压导致材料失效。物资管理部门应定期对库存材料进行盘点和检查,发现问题及时处理。

第四章使用管理

第十五条养护材料的使用应严格遵循施工技术方案和产品使用说明书的要求。施工单位(或使用部门)在使用前,技术部门应进行详细的技术交底,明确材料的使用范围、施工方法、操作要点、注意事项及质量控制标准。

第十六条施工人员应熟悉所使用养护材料的性能和操作规程,必要时应进行专项培训。特殊养护作业应由具备相应技能的人员进行操作。

第十七条不同类型的养护材料应采用相适应的施工工艺:

1.养护剂:应在混凝土初凝后、终凝前的适宜时间内进行喷洒或涂刷,确保均匀覆盖混凝土表面,不得漏喷、重喷。喷洒量应符合产品要求,以保证形成有效封闭层。施工时应注意天气情况,避免在大风、雨天或高温烈日下施工。

2.覆盖材料:如土工布、塑料薄膜等,应在混凝土浇筑完毕、初凝后及时覆盖。覆盖应严密,边角处应压实,确保混凝土表面始终处于湿润状态或避免水分蒸发。对于大面积混凝土,覆盖材料的搭接宽度应符合要求,防止出现裸露区域。

3.保温材料:在冬季或低温环境下施工时,应根据温控要求选用合适的保温材料,确保混凝土强度增长所需的温度条件,防止产生冻害。

第十八条养护作业应严格按照规定的养护周期进行。养护期间,施工单位应安排专人负责检查养护措施的落实情况,监测混凝土表面湿度、温度变化,确保养护效果。对于采用自动化养护系统的,应定期检查系统运行状况。

第十九条在养护材料使用过程中,如发现材料性能异常或施工效果不佳,应立即停止使用,并及时向技术部门和物资管理部门报告

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