2025年中国质量协会质量专业能力考试（精益现场管理工程师）经典试题及答案二.docxVIP

2025年中国质量协会质量专业能力考试（精益现场管理工程师）经典试题及答案二

一、单项选择题（每题1分，共30分）

1.精益现场管理强调以（）为中心。

A.设备

B.人员

C.流程

D.客户

答案：D

解析：精益现场管理的核心是满足客户需求，一切活动围绕客户展开，以客户为中心来优化流程、提高质量和效率，所以选D。

2.以下不属于精益现场管理中5S内容的是（）。

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.安全

答案：D

解析：5S包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke），安全不属于5S内容，选D。

3.看板管理是一种（）的管理方法。

A.推动式

B.拉动式

C.平衡式

D.随机式

答案：B

解析：看板管理是一种拉动式的生产管理方式，它根据后工序的需求来拉动前工序的生产，避免生产过剩，选B。

4.价值流图分析的主要目的是（）。

A.发现浪费

B.提高设备利用率

C.增加员工福利

D.扩大生产规模

答案：A

解析：价值流图分析通过对产品从原材料到成品的整个生产过程进行分析，识别出其中的增值活动和非增值活动（浪费），从而有针对性地进行改善，选A。

5.以下哪种情况属于搬运浪费（）。

A.原材料在仓库的正常存储

B.产品在工序间的频繁移动

C.工人在车间的正常走动

D.设备的定期维护移动

答案：B

解析：搬运浪费是指不必要的物料移动，产品在工序间的频繁移动增加了搬运的工作量和成本，属于搬运浪费，选B。

6.标准作业的三要素不包括（）。

A.标准周期时间

B.标准作业顺序

C.标准在制品数量

D.标准设备配置

答案：D

解析：标准作业的三要素是标准周期时间、标准作业顺序和标准在制品数量，不包括标准设备配置，选D。

7.精益现场管理中，持续改善的英文缩写是（）。

A.JIT

B.TPM

C.Kaizen

D.5S

答案：C

解析：Kaizen是持续改善的英文表述，JIT是准时化生产，TPM是全员生产维护，5S是现场管理方法，选C。

8.快速换模的目的是（）。

A.减少设备故障

B.提高设备利用率

C.增加产品产量

D.降低员工劳动强度

答案：B

解析：快速换模可以缩短设备换模时间，使设备更快地投入生产，从而提高设备利用率，选B。

9.以下关于单件流的说法，错误的是（）。

A.单件流可以减少在制品库存

B.单件流可以提高生产效率

C.单件流要求设备布局按工艺顺序排列

D.单件流适用于所有生产类型

答案：D

解析：单件流虽然有很多优点，但并不是适用于所有生产类型，一些大规模、标准化的生产可能更适合批量生产，选D。

10.在精益现场管理中，“一个流”生产的核心是（）。

A.产品逐个流动

B.设备集中布置

C.员工多技能化

D.生产速度一致

答案：A

解析：“一个流”生产就是产品在生产过程中逐个流动，避免批量生产带来的库存和等待浪费，选A。

11.以下哪种工具用于分析质量问题产生的原因（）。

A.直方图

B.鱼骨图

C.控制图

D.排列图

答案：B

解析：鱼骨图也叫因果图，用于分析质量问题产生的原因，找出影响质量的各种因素，选B。

12.精益现场管理中，防错法的核心思想是（）。

A.事后检验

B.全员参与

C.预防错误发生

D.提高员工技能

答案：C

解析：防错法是通过设计和改进流程、设备等，使错误不可能发生或很容易被发现，核心思想是预防错误发生，选C。

13.以下属于质量成本中预防成本的是（）。

A.检验费用

B.废品损失

C.质量培训费用

D.保修费用

答案：C

解析：预防成本是为了防止质量问题的发生而投入的费用，质量培训费用属于预防成本，检验费用属于鉴定成本，废品损失和保修费用属于故障成本，选C。

14.设备综合效率（OEE）的计算公式为（）。

A.时间稼动率×性能稼动率×良品率

B.时间稼动率×设备利用率×良品率

C.性能稼动率×设备利用率×良品率

D.时间稼动率×性能稼动率×设备完好率

答案：A

解析：设备综合效率（OEE）由时间稼动率、性能稼动率和良品率相乘得出，选A。

15.以下关于目视管理的说法，正确的是（）。

A.目视管理就是张贴各种图表

B.目视管理只适用于生产现场

C.目视管理可以让问题一目了然

D.目视管理不需要员工参与

答案：C

解析：目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，让问题一目了然，不只是张贴图表，适用于多个领域，且需要员工参与，选C。

16.在精益生产