四川阿坝州2025年质量专业能力考试(精益现场管理工程师)题库及答案.docxVIP

四川阿坝州2025年质量专业能力考试(精益现场管理工程师)题库及答案

一、单项选择题

1.精益现场管理的核心目标是（）

A.提高产量

B.降低成本

C.消除浪费

D.提升质量

答案：C

解析：精益生产的核心就是消除一切浪费，通过消除浪费来实现成本降低、质量提升、效率提高等多个目标，而提高产量、降低成本和提升质量都是消除浪费后可能带来的结果，所以核心目标是消除浪费。

2.以下哪种不属于精益现场管理中的八大浪费（）

A.库存浪费

B.加工浪费

C.人员浪费

D.搬运浪费

答案：C

解析：精益现场管理中的八大浪费包括过量生产浪费、库存浪费、搬运浪费、等待浪费、加工浪费、动作浪费、不良品浪费和管理浪费，并不存在人员浪费这一说法。

3.5S管理中，“整顿”的目的是（）

A.腾出空间

B.使工作场所一目了然

C.保持环境整洁

D.消除安全隐患

答案：B

解析：整顿是对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，有效标识，其目的是使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间。腾出空间是整理的目的；保持环境整洁是清扫和清洁的目的；消除安全隐患更多是安全管理方面的内容。

4.看板管理是一种（）工具。

A.生产计划

B.生产控制

C.质量管理

D.设备维护

答案：B

解析：看板管理是精益生产中的一种生产控制工具，它通过看板的传递或运动来控制物流和信息流，从而实现对生产过程的有效控制，确保生产按照需求进行，避免过量生产等浪费。生产计划是对生产任务的预先安排；质量管理主要关注产品或服务的质量；设备维护侧重于设备的保养和维修。

5.价值流图分析的主要作用是（）

A.发现浪费

B.提高产量

C.降低成本

D.提升员工技能

答案：A

解析：价值流图分析是一种系统的方法，用于绘制和分析产品或服务从原材料到交付给客户的整个过程中的信息流和物流，其主要作用是识别出过程中的增值活动和非增值活动（即浪费），以便采取措施进行改进。提高产量、降低成本是在发现并消除浪费后可能实现的结果；提升员工技能与价值流图分析本身并无直接关联。

6.标准化作业的三要素不包括（）

A.节拍时间

B.作业顺序

C.标准在制品

D.设备维护

答案：D

解析：标准化作业的三要素是节拍时间、作业顺序和标准在制品。节拍时间是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值；作业顺序是指操作人员在加工物品时，从原材料到成品按照一定的顺序进行操作的过程；标准在制品是指在每一个作业工序内，按照要求的质量、数量、位置摆放的在制品数量。设备维护不属于标准化作业的三要素。

7.改善的基本理念是（）

A.维持现状

B.追求完美

C.循序渐进

D.一次性解决问题

答案：C

解析：改善强调持续的、小步的改进，是一个循序渐进的过程。它不是维持现状，而是不断寻求更好的方法和流程；追求完美是一种理想状态，但改善更注重通过逐步的改进来接近完美；一次性解决问题往往不现实，而且很多问题需要持续的观察和调整，所以改善通常是通过多次的小改进来逐步解决问题。

8.以下哪种方法可以用于快速换模（）

A.并行作业

B.增加模具数量

C.延长换模时间

D.减少操作人员

答案：A

解析：并行作业是快速换模的一种有效方法，通过让多个操作人员同时进行不同的换模步骤，可以大大缩短换模时间。增加模具数量并不能直接缩短换模时间，反而可能增加成本和管理难度；延长换模时间与快速换模的目标相悖；减少操作人员可能会导致换模速度变慢，不利于快速换模。

9.精益现场管理中，“安灯”系统的主要作用是（）

A.照明

B.发出异常信号

C.统计产量

D.控制设备运行

答案：B

解析：“安灯”系统是一种可视化的管理工具，当生产过程中出现异常情况（如设备故障、质量问题等）时，操作人员可以通过按下安灯按钮发出信号，通知相关人员及时处理，其主要作用是发出异常信号。照明是普通灯具的功能；统计产量通常有专门的统计系统；控制设备运行一般由设备的控制系统来完成。

10.拉动式生产的特点是（）

A.按照计划生产

B.前工序推动后工序

C.后工序拉动前工序

D.生产批量大

答案：C

解析：拉动式生产是由后工序根据需要向前工序领取零部件，前工序按照后工序的需求进行生产，即后工序拉动前工序，这样可以避免过量生产，实现按需生产。按照计划生产可能会导致与实际需求脱节；前工序推动后工序是推动式生产的特点；拉动式生产通常采用小批量生产，以更好地适应需求的变化。

二、多项选择题

1.精益现场管理的主要工具和方法包括（）

A.5S管理

B.看板管理

C.价值流图分析

D.标准化作业

答案：ABCD

解析：5S管理（整理、