一种大型曲面工件阶梯缺陷高精度测量方法研究.pdfVIP

摘要

大型模具表面信息的获取和分析是评价工件加工质量的重要手段。本课题针

对长度为1325mm的大型曲面模具表面微米级径向阶梯缺陷，设计了一套基于无

基准测量方法的测量、定位系统。实现被测曲面工件加工过程中，由于换刀、对

刀等工序造成的径向阶梯缺陷的在位测量及定位，指导工人修模。本文主要研究

内容包括：

分析了大型曲面模具的加工工艺、模具表面阶梯缺陷的形成原因及测量技术

需求。采用无基准测量方法，结合行程为2000mm的高精度直线运动模组，设计

了一套基于移动起点逐次二点法的测量系统，实现了工件表面阶梯缺陷的测量与

快速定位，满足了阶梯缺陷的在位测量需求。

论文研究了移动起点的逐次二点法，极大提高传统逐次二点法扫描方向的测

量分辨率。为了确定移动起点后各条测量曲线的位置关系，论文应用基于双剪切

量的精确重构算法推算各条测量曲线之间的位置关系，利用双剪切量进行两组移

动起点的扫描测量，获取完整被测轮廓测量数据。

在实验室环境下，搭建了实验系统，完成了系统标定，实现了数据采集、处

理以及测量精度验证。利用长度L=1000mm、表面粗糙度为0.4μm的高精度大理

石平尺与长度偏差小于0.2μm的1级标准量块，进行精度验证实验。实验结果

显示，测量系统示值误差小于1.07μm，测量重复性优于0.309μm。实验表明，本

文设计的测量方法能够实现大型曲面工件表面微米级阶梯缺陷的测量与定位需

求。

关键词：逐次二点法，工业测量，无基准测量

ABSTRACT

Theacquisitionandanalysisofsurfaceinformationoflargedieisanimportant

meanstoevaluatethemachiningqualityofworkpiece.Inthispaper,ameasuringand

positioningsystembasedondatumfreemeasurementmethodisdesignedforthe

micronradialstepdefectsonthesurfaceofalargecurveddiewithalengthof1325mm.

Torealizein-positionmeasurementandlocationofradialstepdefectscausedbytool

change,toolalignmentandotherprocessesinthemachiningprocessofmeasured

surfaceworkpiece,andguideworkerstorepairthemold.Themainresearchcontents

ofthispaperinclude:

Analyzedtheprocessingtechnologyoflargecurvedsurfacemold,moldsurface

ladderdefectformationandmeasurementtechnologyneeds.Usingthedatumless

measurementmethodandthehighprecisionlinearmotionmodulewithadistanceof

2000mm,asetofmeasurementsystembasedonthesequentialtwo-pointmethodof

movingstartingpointwasdesigned,whichachievesthemeasurementandfast

positioningofstepdefectsonthesurfaceofworkpiecesandmeetstherequirementsof

in-placemeasurementofstepdefects.

Thispaperstudiesthesequenti