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测试工装设计文件管理制度

第一章总则

1.1目的

为规范测试工装设计文件的编制、审批、发放、保管、更改、报废等管理工作，确保测试工装设计文件的完整性、准确性、统一性和可追溯性，提高测试工装设计质量和管理效率，满足生产、检验、质量控制等工作的需求，特制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于公司内部所有测试工装（包括但不限于用于产品性能测试、功能测试、可靠性测试等的专用工装）设计文件的管理，涵盖从设计文件的编制开始直至报废的全过程。公司各部门及相关人员在涉及测试工装设计文件的各项活动中，均须遵守本制度。

1.3职责分工

1.设计部门：负责测试工装设计文件的编制、校对工作；根据审批意见和实际需求进行设计文件的更改；参与设计文件的评审和验证工作；及时向档案管理部门提交完整、准确的设计文件。

2.技术部门：负责对测试工装设计文件的技术可行性、合理性进行审核；组织设计文件的评审工作；监督设计文件的执行情况，解决设计文件在实施过程中出现的技术问题。

3.质量部门：负责审核测试工装设计文件中涉及质量要求、检验标准等方面的内容；参与设计文件的评审和验证，确保设计文件符合质量体系相关规定。

4.生产部门：提出测试工装的使用需求；参与设计文件的评审，从生产实际角度对设计文件提出意见和建议；按照批准后的设计文件使用测试工装，并反馈使用过程中出现的问题。

5.档案管理部门：负责测试工装设计文件的接收、登记、编号、存档、保管、发放、回收和报废等工作；确保设计文件的安全存储和有效管理，提供查询服务。

6.审批人员：按照规定的权限和流程，对测试工装设计文件进行审批，对审批结果负责。

第二章设计文件的编制与要求

2.1设计文件的组成

测试工装设计文件应包含但不限于以下内容：

1.设计任务书：明确测试工装的设计目的、适用范围、主要技术指标、功能要求、设计依据、预期效果等。

2.设计方案：包括总体设计思路、结构组成、工作原理、关键技术解决方案、选材说明、主要零部件的选型依据等。

3.设计图纸：涵盖装配图、零件图、电气原理图、接线图、液压气动原理图等，图纸应符合相关国家标准和行业规范，标注清晰、完整。

4.计算书：对于有强度、刚度、精度等要求的零部件，需提供相应的计算过程和结果，以验证设计的合理性。

5.使用说明书：详细说明测试工装的操作方法、注意事项、维护保养要求、常见故障排除方法等。

6.检验规范：规定测试工装的检验项目、检验方法、检验标准、抽样方案等，确保测试工装的质量符合设计要求。

7.物料清单（BOM）：列出测试工装所需的全部零部件、标准件、外购件、原材料等的名称、型号规格、数量、生产厂家等信息。

2.2编制要求

1.内容完整准确：设计文件的各项内容应完整无缺，数据准确无误，能够清晰、全面地反映测试工装的设计信息，满足生产、检验、使用等各环节的需求。

2.格式规范统一：设计文件的编制应遵循公司规定的格式要求，包括文件的字体、字号、行距、图表样式、编号规则等，确保文件的规范性和统一性。

3.符合标准规范：设计文件必须符合国家相关法律法规、国家标准、行业标准以及公司内部的技术标准和管理规定。

4.语言简洁明了：设计文件的表述应简洁易懂，避免使用模糊、歧义的词汇，确保各相关人员能够准确理解文件内容。

5.可追溯性：设计文件中涉及的零部件、原材料等应有明确的标识和来源信息，确保在需要时能够追溯到相关的采购、生产等环节。

6.版本清晰：设计文件应明确标注版本号，同一版本的文件内容应保持一致，不同版本的文件应具有可区分性。

第三章设计文件的审批流程

3.1初审

设计人员完成测试工装设计文件的编制后，由设计部门内部进行初审。初审由设计部门负责人组织，主要审核设计文件的完整性、格式规范性、内容的初步合理性等。初审通过后，填写《设计文件初审表》，连同设计文件一并提交给技术部门进行审核。

3.2技术审核

技术部门收到设计文件后，组织相关技术人员进行技术审核。审核重点包括设计方案的技术可行性、工作原理的科学性、关键技术的解决方法是否合理、设计图纸是否符合标准规范、计算书的正确性等。技术审核完成后，审核人员在《设计文件技术审核表》上填写审核意见，若审核通过，将文件提交给质量部门审核；若未通过，返回设计部门进行修改，修改后重新提交审核。

3.3质量审核

质量部门对设计文件中涉及质量要求的内容进行审核，包括检验规范的合理性、质量控制节点的设置是否恰当、是否符合公司质量体系文件的要求等。质量审核通过后，审核人员在《设计文件质量审核表》上签署意见，将文件提交给审批人进行最终审批；若审核未通过，返回相关部门进行修改后重新审核。

3.4最终审批

根据测试工装的重要程度和复杂程度，确定相应的审批人。一般情况下，普通测试工装的设计文