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农业机械维护保养技术操作手册

前言

农业机械是现代农业生产的重要物质基础，其技术状态直接关系到农业生产的效率、成本和作业质量。科学、规范地进行农业机械的维护保养，是确保机械长期稳定运行、延长使用寿命、保障作业安全、充分发挥效能的关键环节。本手册旨在为农业机械操作人员、维修人员及管理人员提供一套系统、实用的维护保养技术操作指导，以期提升农业机械的管理水平和使用效益。使用者在实际操作中，还应结合具体机型的使用说明书，灵活运用。

一、维护保养的基本要求与原则

（一）安全第一原则

所有维护保养操作必须在确保人身安全的前提下进行。作业前务必切断机械动力源，确认发动机已熄火，并采取必要的制动和支撑措施，防止机械意外移动或倾倒。涉及电气系统作业时，应断开电源。操作人员应穿戴合适的防护用品，如工作服、安全帽、防护手套等。

（二）预防为主原则

维护保养工作应立足“预防为主，防治结合”，变被动维修为主动保养。通过定期检查、清洁、润滑、紧固、调整和更换等手段，及时发现并排除潜在故障隐患，避免小故障演变成大问题，减少突发故障的发生。

（三）按章操作原则

严格按照机械制造商提供的使用说明书规定的周期、项目和技术要求进行维护保养。不同品牌、型号的农机具，其结构特点和保养要求存在差异，必须遵循原厂指导，不得随意更改保养规范或使用不合格的替代配件及油料。

（四）规范操作原则

维护保养操作应规范、细致，确保每个环节都落实到位。使用合适的工具，采用正确的操作方法，避免因操作不当造成机械损坏或零件变形。对关键部位的调整，应使用专用量具，确保调整精度符合技术标准。

（五）记录存档原则

建立健全农机维护保养档案，详细记录每次保养的时间、内容、更换的零部件型号及数量、发现的问题及处理结果等信息。这不仅有助于追踪机械的技术状态变化，也为制定合理的保养计划和故障诊断提供依据。

二、新机启用与长期存放后的保养

（一）新机启用前检查与保养

新机在投入正式作业前，需进行全面细致的检查与初步保养。

1.外观检查：检查机体有无运输过程中造成的磕碰、变形或油漆损伤；各部件连接是否牢固，有无松动、缺失的螺栓、螺母。

2.燃油、润滑油及工作介质检查：按说明书要求加注合格的燃油、发动机机油、齿轮油、液压油、冷却液等，并检查其液位是否在规定范围。注意不同季节应选用相应标号的油品。

3.电路系统检查：检查蓄电池电量是否充足，接线是否牢固、无腐蚀；灯光、喇叭、仪表等是否工作正常。

4.转动与操作部件检查：手动转动各旋转部件，检查有无卡滞、异响；操作各操纵手柄、踏板，检查行程、间隙是否正常，动作是否灵活可靠。

5.空运转试车：在无负荷状态下启动发动机，进行短时间空运转。观察发动机运转是否平稳，有无异常响声；检查各仪表指示是否正常；监听各部件有无渗漏（油、水、气）现象。

（二）长期存放后的检查与保养

农机长期存放（如越冬）后重新启用前，除参照新机启用前的检查项目外，还需重点关注：

1.燃油系统：检查燃油是否变质，必要时放出旧燃油并清洁油箱。

2.润滑系统：检查机油是否氧化变质，若存放时间过长，应更换机油及机油滤清器。

3.蓄电池：检查蓄电池状态，补充电解液（若为可维护电池），必要时进行充电。

4.橡胶制品：检查轮胎、传动带、密封圈等橡胶件是否老化、龟裂，必要时更换。

5.金属部件：检查外露金属部件有无锈蚀，对锈蚀部位进行除锈、清洁并涂抹防护油脂或油漆。

三、日常维护保养

日常维护保养是指在机械使用过程中，每日或每班作业前后进行的常规性检查、清洁和调整工作，是保持机械良好状态的基础。

（一）作业前的检查与保养

1.清洁检查：清除机械外部的泥土、杂草、秸秆等杂物，特别是发动机缸体、散热器、空气滤清器等处的堆积物，以保证散热良好。

2.燃油、润滑油、冷却液检查：检查燃油箱油量，确保作业需求；检查发动机机油、传动系齿轮油、液压油等液位及油质，不足时按规定添加，发现油质异常应及时更换。检查冷却液液位，不足时添加。

3.轮胎与行走装置检查：检查轮胎气压是否符合规定，轮胎有无裂纹、鼓包及嵌入异物；轮辋螺栓是否紧固。履带式机械检查履带张紧度、履带板及销套的磨损情况。

4.连接与紧固检查：检查各部件连接螺栓、螺母是否紧固，特别是关键部位如传动轴、悬挂装置、工作部件等的连接，发现松动及时紧固。

5.传动系统检查：检查传动带的张紧度和磨损情况，必要时调整或更换；检查链条的张紧度和润滑情况，及时加注润滑油。

6.制动与转向系统检查：检查行车制动、驻车制动性能是否可靠；检查转向系统的灵活性和间隙，必要时进行调整。

7.电气系统检查：检查喇叭、前后灯光、转向灯、警示灯是否工作正常；仪表指示是否准确。

8.工作装置检查：根据作业类型，对相应的工作装置（如犁铧、