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工厂安全隐患排查整改实施方案

一、指导思想与目标

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深刻吸取各类安全事故教训，切实强化工厂安全生产主体责任落实，通过系统性、常态化的安全隐患排查与整改工作，有效防范和坚决遏制各类安全事故发生，保障员工生命财产安全，促进工厂生产经营活动的持续、稳定、健康发展。本方案旨在建立健全隐患排查治理长效机制，提升工厂本质安全水平，确保安全生产形势持续稳定向好。

二、组织领导与职责分工

（一）成立安全隐患排查整改工作领导小组

由工厂主要负责人任组长，分管安全负责人任副组长，各部门负责人、车间主任及安全管理人员为成员。领导小组全面负责隐患排查整改工作的统筹规划、组织协调、督促检查和考核评估。

（二）领导小组下设办公室

办公室设在安全管理部门（或指定部门），负责日常工作的组织实施，包括方案制定、信息汇总、进度跟踪、资料归档等。

（三）职责分工

1.组长职责：全面负责排查整改工作的决策与领导，审定工作方案，协调解决重大问题，保障必要的资源投入。

2.副组长职责：协助组长开展工作，具体负责排查整改工作的组织实施、监督检查和日常管理，确保各项任务落到实处。

3.各部门负责人/车间主任职责：作为本部门/车间安全隐患排查整改的第一责任人，组织本单位员工开展隐患自查自纠，落实整改措施，及时上报排查及整改情况。

4.安全管理部门职责：牵头制定排查方案，组织开展专项检查和综合检查，指导各部门排查整改工作，对重大隐患进行跟踪督办，负责相关数据统计与报告。

5.员工职责：严格遵守安全操作规程，积极参与本岗位及周边环境的隐患排查，发现问题及时报告，并配合落实整改。

三、排查范围与重点内容

（一）排查范围

工厂所有生产区域、办公区域、仓储区域、后勤区域、设备设施、工艺流程、作业环节、人员操作行为及相关管理制度等。

（二）重点排查内容

1.生产设备设施安全：

*机械设备的防护装置是否齐全、有效，有无带病运行、超期服役现象。

*特种设备（如锅炉、压力容器、起重机械等）是否经定期检验合格，安全附件是否灵敏可靠。

*生产线的联锁、报警、紧急停车系统是否功能完好。

2.电气安全：

*供配电系统是否符合规范，线路敷设是否整齐，有无私拉乱接、老化破损现象。

*电气设备及线路的接地、接零保护是否可靠，漏电保护装置是否有效。

*临时用电管理是否规范。

3.消防安全：

*消防设施（灭火器、消防栓、应急照明、疏散指示标志等）是否配置齐全、完好有效，是否定期检查维护。

*消防通道、安全出口是否畅通，有无堵塞、占用现象。

*用火、用电、用气是否符合消防安全规定，易燃易爆物品管理是否规范。

*员工消防知识掌握情况及应急疏散预案演练情况。

4.危险化学品管理：

*危化品的采购、储存、运输、使用、废弃等环节是否符合安全管理规定。

*储存场所是否具备相应的安全条件，有无混存、超量存放现象。

*相关人员是否经过专业培训，是否配备必要的防护用品和应急器材。

5.作业环境与职业健康：

*生产车间的采光、通风、照明是否良好，粉尘、噪音、有毒有害气体等是否符合国家标准。

*个体防护用品的配备、使用和管理是否到位。

*员工是否进行职业健康检查，职业危害因素是否申报。

6.安全警示标志：

*在有危险因素的作业场所和设备设施上，是否设置明显的安全警示标志，标志是否规范、清晰。

7.特种设备作业安全：

*特种设备操作人员是否持证上岗，是否严格遵守操作规程。

8.有限空间作业、高处作业等危险性作业安全管理：

*是否执行审批制度，作业前是否进行风险辨识和安全交底，是否落实监护措施。

9.管理制度与操作规程：

*安全生产责任制是否健全并落实到人。

*各项安全管理制度、操作规程是否完善，员工是否熟悉并严格执行。

*安全培训教育、应急演练、特种设备管理等制度的执行情况。

10.其他方面：如厂区交通安全、建筑安全、节假日及季节性安全等。

四、实施步骤与时间安排

本方案实施周期为[可根据实际情况填写，如：本年度内/自X月X日至Y月Y日]，具体分为以下阶段：

（一）动员部署与方案学习阶段（X月X日-X月X日）

组织召开动员大会，传达本方案精神，明确工作目标、任务和要求。各部门组织员工学习方案内容及相关安全知识，提高全员参与意识。

（二）自查自纠阶段（X月X日-X月X日）

各部门、车间按照本方案要求，结合自身实际，对所辖区域和作业活动进行全面、细致的隐患排查。对排查出的隐患，要详细记录（可使用《安全隐患排查登记表》），建立台账，并立即组织整改；对不能立即整改的，要制定整改计划，明确责任人、整改