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冷喷锌施工工艺
1.表面处理：冷喷锌施工对底材要求比较高，在基材表面如果处理不干净或者存在有污染物的情况都会影响冷喷锌附着力。所以好的表面对冷喷锌性能发挥有着决定性的作用，好的表面处理才能使冷喷锌发挥出最好的性能，保持其良好的导电性。
1.1除油：除油不彻底就施工，有机溶剂沾上油污后漆膜会出现凝胶、固化、起皮。所以在喷砂前必须彻底清理油污。
1.2喷砂或抛丸处理：钢材表面必须经过喷砂或抛丸处理。一般的石英砂、棱角砂、金刚砂和钢丸都能提供一定的粗糙面和清洁效果。磨料需要保持干净、清洁、无有机污染物。
1.3粗糙度和除锈等级：表面处理除锈等级按照《GB/T8923-88》（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）进行检验，需要达到Sa2.5级，对锈蚀比较严重的需要达Sa3级。粗糙度通过《GB/T606005-86》（表面粗糙度比较样块，抛（喷）、喷砂加工表面）标准进行检验，需达到Rz25-75um。
1.4空压机：空压机须带油水分离器，喷砂的工作压力在0.7MPa左右。
1.5焊缝处理：在喷砂之后的钢结构需保持表面无油，用压缩空气清理干净，在4h内进行涂装，不能超过8h。出现返绣现象需要进行除锈。
2.涂料施工：冷喷锌可采用刷涂、辊涂、空气喷涂和高压喷涂，最适宜的方法是高压空气喷涂，刷涂可用于小面积的修补。
2.1涂料配比：冷喷锌具有极高的固体份含量，因此在使用时应用电动或气动工具将涂料充分搅拌均匀后按产品说明书要求加入专用稀释剂、固化剂等，详细可咨询湖南省德谦新材料有限公司技术人员，搅拌均匀后施工。为使锌粉保持悬浮状态，涂料必须保持连续不断的搅拌状态。
2.2冷喷锌施工环境：为了保证喷砂的质量，保持相对湿度在40-60％最佳。钢板温度要高于露点温度3℃。冷喷锌施工时环境温度不能低于5℃，最高温度不得超过40℃。
2.3配套专用封闭剂效果最佳
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