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施工现场成品保护技术标准

1.总则

1.1目的与意义

为加强建筑工程施工现场管理，有效保护已完成的分部分项工程成品及设备、材料，防止因人为因素或不当操作造成损坏、污染或丢失，确保工程质量，降低返工成本，缩短工期，提高项目经济效益和社会效益，特制定本标准。

1.2适用范围

本标准适用于各类新建、改建、扩建的建筑工程施工现场成品、半成品及设备的保护工作。本标准所指成品，包括在施工过程中形成的、具有一定功能或装饰效果的分项、分部工程，以及进场验收合格的原材料、半成品和待安装的设备。

1.3基本原则

1.3.1预防为主，防治结合：成品保护应贯穿于施工全过程，从材料进场、存储、加工、安装到竣工验收，均需制定并落实保护措施。

1.3.2责任明确，层层落实：建立成品保护责任制，明确各部门、各工序、各岗位的保护责任，将保护措施落实到具体人员。

1.3.3工序合理，衔接有序：优化施工组织设计，合理安排施工顺序，减少交叉作业对成品的干扰和损坏。

1.3.4措施得当，经济适用：根据成品特性及施工环境，选用针对性强、有效且成本合理的保护方法和材料。

1.3.5动态管理，持续改进：对成品保护措施的实施情况进行动态检查与评估，及时发现问题并采取纠正和预防措施。

2.组织机构与职责

2.1组织机构

项目部应成立以项目经理为组长，技术负责人、施工员、质量员、安全员及各施工班组负责人为成员的成品保护领导小组，全面负责施工现场成品保护的策划、组织、实施、检查和协调工作。

2.2主要职责

2.2.1项目经理：对项目成品保护工作负总责，审批成品保护专项方案，协调解决重大问题，确保资源投入。

2.2.2技术负责人：组织编制成品保护专项方案和技术交底，指导保护措施的实施，对保护技术问题进行处理。

2.2.3施工员：负责本区域内成品保护措施的具体落实、日常检查和监督，组织班组进行成品保护交底，参与成品损坏事故的调查处理。

2.2.4质量员：负责对成品保护效果进行检查和验收，对发现的质量问题及保护不到位情况及时提出整改意见，并跟踪落实。

2.2.5安全员：负责成品保护过程中的安全管理，确保保护措施的实施不引发安全隐患。

2.2.6材料员：负责进场材料、半成品、设备的接收、存储和发放过程中的保护工作，确保其质量不受损。

2.2.7各施工班组长：作为本班组作业范围内成品保护的直接责任人，严格执行成品保护措施，教育班组工人增强保护意识，制止损坏成品的行为。

3.成品保护的通用技术要求

3.1进场验收与存储保护

3.1.1所有进场的材料、半成品、设备必须进行严格的外观质量和数量验收，确认合格后方可入库或指定地点存放。对易损、精密或特殊物品，应有明确的标识和防护措施。

3.1.2存储场地应平整、坚实、干燥、通风，并有防雨、防潮、防晒、防火、防盗、防变形、防污染措施。不同种类、规格的物品应分类存放，并有明显标识。

3.1.3对于易受潮的材料（如木材、石膏板、涂料等），应架空堆放，远离水源和潮湿环境。对于易碎品（如玻璃、陶瓷制品），应轻拿轻放，妥善包装，避免挤压和碰撞。对于精密仪器设备，应按厂家要求进行存放和保护。

3.2施工过程中的通用保护措施

3.2.1工序交接保护：上道工序完成后，下道工序施工前，应由施工员组织上下工序班组进行成品交接验收，办理书面交接手续。下道工序班组应对上道工序成品负责保护。

3.2.2覆盖与包裹：对已完成的楼地面、墙面、门窗、设备等，可采用塑料薄膜、彩条布、木板、纸板、泡沫板、棉布等材料进行覆盖或包裹保护。覆盖应严密，防止灰尘、杂物、液体污染和机械损伤。

3.2.3隔离与围挡：对重要或易损成品区域，可设置临时围挡、警戒线、警示标识等进行隔离，禁止无关人员和车辆进入。楼梯踏步、门洞阳角等易碰撞部位，可设置护角或防护栏杆。

3.2.4支撑与固定：对安装后的设备、管线、构件等，如需临时固定或支撑，应采用可靠的方法，防止移位、变形或倾倒。支撑点应设置在非受力敏感部位或采取缓冲措施。

3.2.5工序协调与避让：合理安排施工顺序，避免后道工序对前道工序成品造成破坏。例如，地面面层施工应在墙面、顶棚涂料施工之前完成；设备安装应尽量与土建装修工序协调，减少交叉污染和损坏。

3.2.6严禁在已完成成品上作业：严禁在已铺设的地面、安装好的门窗、装饰好的墙面等处进行切割、焊接、敲打、堆放重物等可能造成损坏的作业。确需作业时，必须采取可靠的隔离和保护措施。

3.2.7清洁与维护：定期对成品进行清洁和检查，保持其外观整洁，及时发现并处理轻微损坏或污染。

3.3特殊季节与环境下的保护

3.3.1雨季施工：重点做好防雨、防潮、防冲刷保护。对露天存放的材料应加盖防雨布，对已施工的屋面、墙面等应确保排水畅通，防止雨水渗漏。

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