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竖井钻机工岗位设备安全操作规程

文件名称：竖井钻机工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于竖井钻机工岗位上的设备操作。目的在于确保操作人员的安全，提高设备使用效率，规范操作流程，防止事故发生。通过对竖井钻机设备的安全操作，保障施工现场的安全生产，实现工程项目的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、绝缘手套、防护眼镜等劳动防护用品。特殊作业环境下，还需穿戴防高温、防腐蚀等特殊防护服。

2.设备检查：操作前，应对钻机进行全面检查，包括但不限于以下项目：

-电气系统：检查电路是否完好，电源插座是否牢固，电线是否老化，保险装置是否有效。

-机械部分：检查钻机各部件是否紧固，旋转部件是否有异常，液压系统是否泄漏。

-钻头和钻具：确保钻头、钻具质量符合要求，无破损、裂纹等现象。

3.环境要求：

-工作场所：操作区域应保持整洁，无障碍物，通风良好。

-地面：地面应坚实、平整，避免因地面不平导致的设备倾斜或损坏。

-电源：电源电压、频率应符合钻机设备要求，接地良好。

-信号：操作过程中应确保通讯畅通，信号清晰。

4.操作人员应熟悉钻机设备操作规程和应急处理措施，了解设备的性能和结构特点。

5.在进行设备操作前，操作人员需确认设备处于正常工作状态，并对周边环境进行安全检查，确保无安全隐患。

三、操作步骤

1.启动钻机：

-检查钻机是否处于断电状态，确保安全。

-打开钻机电气控制柜，按下启动按钮。

-观察钻机电机运转是否正常，如有异常立即停止操作。

2.设置钻进参数：

-根据钻孔要求，设置钻进速度、钻压、流量等参数。

-确保参数设置合理，避免过高或过低对钻机及钻头造成损害。

3.放置钻具：

-将钻具按照钻进方向放置在钻机托盘上。

-确保钻具与钻机接口连接牢固。

4.开始钻进：

-慢慢启动钻机，观察钻头是否正常旋转。

-调整钻机支撑，确保钻机稳定。

-逐步增加钻进速度，直至达到设定值。

5.监控操作：

-密切关注钻机运行状态，及时发现并处理异常情况。

-观察钻头钻进深度和方向，确保钻孔符合设计要求。

6.停止钻进：

-达到钻孔深度后，逐渐降低钻进速度。

-关闭钻机电气控制系统，停止钻机运转。

7.收钻具：

-确认钻机完全停止运转后，将钻具从钻机托盘上取出。

-检查钻具是否有磨损、损坏等情况。

8.整理现场：

-清理工作区域，移除废渣，保持现场整洁。

-检查设备是否复位，确保下一次操作安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-钻机运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机启动和停止顺畅，无卡滞现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-钻头旋转速度和方向符合设定要求。

-各部件连接牢固，无松动。

-电气控制系统工作正常，指示灯显示准确。

-操作面板显示信息清晰，无错误报警。

-工作环境整洁，无油污和杂物。

2.异常状态：

-钻机出现振动或噪音，可能是由于不平衡、轴承磨损或液压系统压力不稳定等原因。

-电机启动困难或停止时卡滞，可能是电源问题、电气故障或机械部分卡阻。

-液压系统压力异常，可能是泄漏、油泵故障或阀件损坏。

-钻头旋转速度不稳定或方向错误，可能是钻头磨损、导向系统故障或钻具连接不当。

-各部件松动，可能是紧固件损坏或未正确安装。

-电气控制系统出现故障，可能是电路问题、元件损坏或软件错误。

-操作面板显示错误信息或报警，可能是设备本身故障或操作不当。

-工作环境不整洁，可能是油污、杂物或安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保安全后再继续使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

-钻机启动测试：检查钻机是否能顺利启动，电机运转是否平稳。

-旋转速度测试：使用转速表测试钻头旋转速度是否符合设定参数。

-液压系统测试：检查液压泵压力是否稳定，液压油温是否在正常范围内。

-钻头导向测试：确保钻头在钻孔过程中保持正确的方向。

-电气系统测试：检查电气控制系统是否响应灵敏，指示灯和报警系统是否正常工作。

2.调整程序：

-如果发现钻机启动困难，检查电源线和电机，必要时更换或维修。

-如果旋转速度不符合要求，调整转速控制器或检查传动带张力。

-如果液压系统压力不稳定，检查油泵、阀件和油路，修复或更换损坏部件。

-如果钻头导向不准确，检查导向装置是否正确安装，调整导向装置或更换钻头。

-如果电气控制系统存在问题，检查电路连接，修复或更换损坏的电气元件。