公司光敏电阻器制造工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司光敏电阻器制造工工艺作业操作规程

文件名称：公司光敏电阻器制造工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产光敏电阻器的所有操作人员。在制造光敏电阻器过程中，必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。操作人员需具备基本的安全意识和技能，熟悉设备操作流程，了解相关安全知识。规程涉及设备操作、物料管理、环境安全等方面，旨在保障员工人身安全和产品品质。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴合适的防护服，以防止化学品或尖锐物对皮肤的伤害。

b.使用护目镜或面罩，以防飞溅物进入眼睛。

c.配戴防尘口罩，尤其是在粉尘较多的作业区域。

d.根据操作要求，穿着绝缘鞋，以防静电或电击。

e.必要时，佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏或异常，如裂纹、变形等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

d.检查电气线路，确保无裸露电线、短路或过热现象。

e.检查设备运行参数，如温度、压力等，是否符合正常工作范围。

f.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.确认紧急停止按钮、消防器材等安全设施齐全且易于访问。

d.标识危险区域，如高压区、高温区等，并设置相应的警示标志。

e.检查物料存放区域，确保物料分类存放，标识清晰，便于取用。

f.确认所有操作人员已接受必要的培训，了解作业区域的安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开电源总开关，确认设备处于待机状态。

b.根据工艺要求，设置设备参数，如温度、速度等。

c.加载光敏电阻器原料，确保原料均匀分布。

d.启动设备，监控设备运行状态，如电流、压力等。

e.在设备运行过程中，定期检查设备工作情况，如温度、湿度等。

f.达到设定工艺时间后，停止设备运行。

g.取出加工完成的光敏电阻器，进行初步质量检查。

h.关闭设备，清理工作区域，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊涂层工艺：严格按照涂层厚度、速度等参数操作，避免涂层不均。

b.高温处理工艺：严格控制加热时间和温度，防止设备过热或损坏。

c.高精度加工工艺：调整设备精度，确保产品尺寸和性能符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，通知维修人员，禁止自行维修。

b.电气故障：迅速切断电源，确保人员安全，报告电气维修人员。

c.突发事故：立即启动应急预案，疏散人员，同时报告安全部门。

d.环境异常：如发现有害气体泄漏，立即关闭相关设备，通风换气，报告安全部门。

e.物料泄露：立即采取措施隔离泄漏区域，清理泄漏物，报告环保部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：确保设备内部压力稳定，对于压力敏感的工艺，压力值应在设定的工作压力范围内。

c.电流：设备运行时的电流应稳定，无大幅波动，异常波动可能表明设备存在故障。

d.速度：设备运行速度应与工艺要求一致，速度过快或过慢都可能影响产品质量。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，异常噪音可能是机械部件磨损或松动。

f.振动：设备运行应平稳，无剧烈振动，振动过大可能影响设备精度和寿命。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能由于冷却系统故障、过载运行或电气问题导致。

b.设备异常振动：可能是轴承磨损、基础不稳或设备不平衡引起。

c.电流异常波动：可能是电路故障、设备内部短路或负载不均。

d.运行速度不稳定：可能是传动系统故障、控制系统问题或工艺参数设置不当。

e.噪音增大：可能是机械部件磨损、松动或润滑不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等。

b.使用监测仪器，如温度计、压力表、电流表等，确保数据的准确性。

c.对异常参数及时记录并报告，以便进行故障诊断和维修。

d.设备运行时，操作人员应密切观察设备运行状态，如有无异常噪音、振动等。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

f.操作人员应接受专业培训，了解如何正确读取和分析设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时