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黄酒灌装工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：黄酒灌装工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于黄酒灌装工岗位的操作过程，旨在确保黄酒灌装过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低事故风险，保障员工身心健康，提高工作效率。规程内容包括但不限于设备操作、个人防护、安全检查、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防滑鞋、防护手套和护目镜。女性员工需佩戴发网，避免长发进入设备造成危险。

2.设备检查：操作前，应对灌装机、输送带、封口机等关键设备进行全面检查，确保设备运行正常，无松动、漏油、漏气等现象。检查完毕后，填写设备检查记录。

3.环境要求：操作现场应保持整洁、干燥，通风良好，温度适宜。确保地面无积水、油污，防止滑倒。同时，保持空气清新，避免异味对员工健康的影响。

4.原料准备：根据生产计划，提前准备所需黄酒原料，确保原料质量符合标准。检查原料包装是否完好，避免污染。

5.辅助工具准备：准备好灌装过程中所需的辅助工具，如扳手、螺丝刀等，并确保其完好无损。

6.人员安排：操作前，确认操作人员熟悉规程，了解设备操作流程，并进行分工。确保现场有足够的人员进行配合和应急处理。

7.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

8.交接班：交接班时，应详细说明设备运行状态、原料准备情况、操作过程中存在的问题及注意事项。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启灌装机、输送带、封口机等设备，确保设备运行平稳。检查设备各部件是否正常工作，如有异常应立即停止操作。

2.加载原料：打开原料输送管道，将黄酒原料缓慢倒入灌装机，注意控制流量，避免原料溢出或空气进入。

3.灌装：调整灌装机的高度和角度，使酒液顺利流入瓶中。控制灌装速度，确保每瓶酒液量准确。

4.封口：启动封口机，将瓶盖正确放置于瓶口，进行封口操作。注意封口力度适中，避免瓶盖损坏或瓶身变形。

5.输送：将封口后的瓶子通过输送带送至下一工位，如标签贴附、包装等。

6.检查：对灌装完成的瓶子进行检查，确保瓶盖密封良好，无漏酒现象。检查标签是否清晰、完整。

7.清洁：操作完成后，关闭设备，进行清洁工作。清洁过程中，注意不要让水进入设备内部，以免影响设备性能。

8.记录：记录操作过程中的关键数据，如灌装量、封口数量等，以便后续分析和改进。

9.停机：当生产任务完成后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

10.交接班：与下一班次操作人员交接，说明设备状态、原料剩余量、注意事项等。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-灌装机、输送带、封口机等关键部件温度正常，无过热迹象。

-电气控制系统显示正常，无故障代码。

-原料输送管道畅通，无堵塞或泄漏。

-灌装量、封口质量符合标准，无次品。

-操作面板指示灯显示正常，无异常报警。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在松动或磨损部件。

-传动部件卡滞，可能需要润滑或更换。

-设备过热，可能存在电气故障或机械磨损。

-电气控制系统出现故障代码，需立即排查。

-原料输送管道堵塞或泄漏，需清理或修复。

-灌装量或封口质量不符合标准，需调整设备或检查操作。

-操作面板指示灯异常闪烁或无响应，需检查电路或控制系统。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查，必要时联系维修人员进行专业维修。同时，操作人员应熟悉设备常见故障及处理方法，以便在紧急情况下能够迅速应对。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-灌装量测试：使用标准瓶进行灌装测试，记录实际灌装量，与标准量进行对比，确保灌装量准确。

-封口质量测试：随机抽取封口后的瓶子进行检查，检查封口是否严密，无漏酒现象。

-输送带速度测试：使用秒表测量瓶子通过输送带的时间，与标准速度对比，确保输送带运行平稳。

-设备温度测试：使用温度计测量关键部件的温度，确保温度在正常范围内。

-电气控制系统测试：检查操作面板指示灯和按钮功能，确保电气系统运行正常。

2.调整程序：

-灌装量调整：根据测试结果，调整灌装机的高度和角度，必要时调整流量控制阀。

-封口质量调整：检查封口机压力和速度，调整至适当参数，确保封口严密。

-输送带速度调整：根据测试结果，调整输送带电机转速，实现标准速度。

-设备温度调整：检查冷却系