纺织企业安全生产操作规程.docxVIP

纺织企业安全生产操作规程

一、总则

1.1目的与依据

1.1.1目的为规范纺织企业生产经营活动中的安全生产行为，预防和减少生产安全事故，保障从业人员生命财产安全，确保企业生产经营活动有序开展，依据国家相关法律法规及行业标准，制定本规程。

1.1.2依据本规程以《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《纺织工业企业安全管理规范》（AQ7002）、《棉纺、麻纺企业安全生产规程》（AQ7003）等法律法规及国家标准为制定依据，结合纺织企业生产特点及实际情况编制。

1.2适用范围

1.2.1适用主体本规程适用于纺织企业内部所有部门、岗位及从业人员，包括但不限于生产车间、仓储部门、设备维护部门、管理部门及相关方人员。

1.2.2适用环节本规程涵盖纺织企业从原料处理、纺纱、织造、染整到成品包装的全生产流程，以及设备操作、电气作业、危险化学品管理、消防应急等关键环节的安全管理。

1.3基本原则

1.3.1安全第一、预防为主、综合治理原则坚持把安全生产放在首位，通过风险辨识、隐患排查治理等预防性措施，实现安全生产常态化管理，综合运用法律、行政、技术等手段提升安全管理水平。

1.3.2全员参与、责任到人原则明确企业各级人员安全生产职责，建立“横向到边、纵向到底”的责任体系，确保每个岗位、每个环节的安全责任落实到具体人员。

1.3.3标准化、规范化原则依据国家及行业安全标准，规范生产操作流程、设备维护保养、作业人员行为，推动安全管理标准化、作业行为规范化。

二、安全生产管理

2.1组织机构

2.1.1安全生产委员会

纺织企业应设立安全生产委员会，作为企业安全生产的最高管理机构。委员会由企业主要负责人担任主任，成员包括生产、设备、仓储、人力资源等部门负责人，以及一线员工代表。委员会每季度至少召开一次会议，审议安全生产计划、事故案例和改进措施。会议记录需存档备查，确保决策透明。委员会职责包括制定年度安全目标、监督安全政策执行、协调跨部门安全事务，例如在设备改造或新工艺引入时评估风险。

委员会下设日常办事机构，通常由安全管理部门负责，配备专职安全员。安全员需具备纺织行业经验，熟悉生产流程和风险点。办事机构职责包括收集安全数据、组织安全活动、向委员会汇报进展。例如，在纺织车间，安全员需每日巡查设备运行状态，记录异常情况并及时上报。

2.1.2各部门职责

生产部门负责车间日常安全管理，确保操作规程执行。班组长需监督员工穿戴防护装备，如防尘口罩和手套，并检查设备安全装置。设备部门负责机械维护和检修，制定保养计划，预防故障引发事故。仓储部门管理原料和成品存储，确保化学品分类存放，避免泄漏或火灾。人力资源部门负责安全培训安排和员工健康监护，如定期体检和职业病筛查。

各部门需建立协作机制，每月召开安全协调会，分享问题和解决方案。例如，生产部门发现设备隐患时，设备部门须在48小时内响应。职责分工需书面化，纳入员工手册，确保责任到人。

2.2安全生产责任制

2.2.1企业负责人职责

企业主要负责人是安全生产第一责任人，需确保安全投入到位，如购买防护设备和消防器材。负责人需签署安全生产承诺书，承诺遵守法律法规，并定期向董事会汇报安全状况。职责包括批准安全预算、主持事故调查、推动安全文化建设。例如，在纺织企业，负责人需每年组织消防演练，提升全员应急能力。

负责人还需建立安全绩效考核体系，将安全指标纳入部门考核。未达标部门需制定整改计划，负责人跟踪落实。同时，负责人应参与安全培训，学习最新法规，如《纺织工业企业安全管理规范》，确保政策与时俱进。

2.2.2管理人员职责

中层管理人员，如车间主任和部门经理，负责本区域安全监管。职责包括制定安全操作细则、组织班前安全会议、检查员工行为规范。例如，在纺纱车间，主任需确保员工遵守机器操作规程，禁止违规操作。管理人员需每日巡查，记录隐患并督促整改，如发现电线老化时立即报修。

管理人员还需处理突发事故，如火灾或机械伤害，启动应急预案。事故后，需分析原因，提出预防措施，并上报企业负责人。职责需明确在岗位说明书中，定期考核执行情况。

2.2.3从业人员职责

一线员工是安全生产的直接参与者，需遵守操作规程，正确使用防护用品。职责包括班前检查设备状态、作业中报告异常、班后清理工作区域。例如，织布工需检查梭箱安全装置，发现松动时停机维修。员工有权拒绝违章指挥，如无防护的作业任务。

员工需参与安全培训，掌握应急技能，如灭火器使用和逃生路线。每月提交安全建议，如改进设备布局，企业需评估采纳。员工违反安全规定时，视情节给予处罚，如口头警告或经济扣罚，确保责任落实。

2.3安全生产培训教育

2.3.1新员工培训

新员工入职需接受三级安全培训：公司级、车间级和班组级。公司级培训由安全部