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电子陶瓷薄膜成型工安全操作规程

文件名称：电子陶瓷薄膜成型工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电子陶瓷薄膜成型工在生产过程中，为确保人身安全及设备正常运行而制定的安全操作规范。所有从事电子陶瓷薄膜成型工作的员工必须严格遵守本规程。规程要求操作人员熟悉设备性能，掌握安全操作技能，保持工作场所整洁，确保生产过程安全有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴好符合国家安全标准的防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、防静电鞋和耳塞。长发需束起，避免进入设备内部造成安全隐患。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、冷却系统、传动装置等。

b.检查设备各部件是否完好，特别是易损件，如轴承、密封圈等。

c.确认设备防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.检查通风系统是否正常，确保工作环境符合国家职业卫生标准。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

4.工艺文件确认：

a.熟悉并确认本次操作所使用的工艺文件，包括操作步骤、参数设置、注意事项等。

b.核对工艺参数是否符合设备性能和产品要求。

5.原材料检查：

a.检查原材料是否符合规格要求，如尺寸、形状、表面质量等。

b.确认原材料存储条件是否适宜，避免因存储不当导致材料性能下降。

6.安全培训与交底：

a.参加安全培训，了解本规程内容及相关安全知识。

b.操作前由班组长或经验丰富的同事对操作人员进行现场交底，确保操作人员了解操作流程和安全注意事项。

7.预防性维护：

a.对设备进行预防性维护，确保设备在最佳状态下运行。

b.维护过程中注意安全，遵守维护操作规程。

8.环保检查：

a.检查环保设施是否正常，确保生产过程中产生的废水、废气等污染物得到有效处理。

b.确认环保设施运行记录完整，符合环保要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护装备。

b.检查设备状态，确保设备处于正常工作状态。

c.确认工作环境安全，通风良好，紧急疏散通道畅通。

d.核对工艺文件，了解本次操作的具体要求和注意事项。

e.准备原材料，检查原材料质量，确保符合规格要求。

f.启动设备，进行设备预热，确保设备温度稳定。

g.按照工艺文件设置设备参数，包括温度、压力、速度等。

h.放置原材料，确保原材料放置正确，避免误操作。

i.启动成型程序，监控设备运行状态，确保操作过程稳定。

j.成型完成后，关闭设备，进行冷却处理。

k.检查产品，确保产品符合质量要求。

l.清理设备，更换易损件，做好设备维护工作。

m.清理工作区域，确保工作环境整洁。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照工艺文件执行，不得擅自更改参数。

b.操作人员应站在设备侧面，避免操作过程中被设备部件伤害。

c.使用设备时，确保双手握紧把手，避免因操作不当导致设备失控。

d.在设备运行过程中，不得进行任何调整或维护工作，以免发生意外。

e.如需调整设备，应先停止设备运行，确保安全后再进行操作。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭紧急停止按钮、隔离故障区域等。

c.确认异常原因，及时通知维修人员，进行故障排除。

d.在故障排除过程中，操作人员应保持安全距离，避免受到伤害。

e.故障排除后，重新进行设备检查，确认设备恢复正常工作状态。

f.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力、速度等参数符合工艺要求，显示稳定。

c.传动装置、冷却系统、润滑系统等均运行正常，无泄漏现象。

d.电气控制系统无故障报警，指示灯显示正常。

e.安全防护装置完好，操作面板上的指示灯和按钮功能正常。

f.工作环境通风良好，无异味和有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

c.设备压力波动大，可能是密封件损坏或控制系统故障。

d.电气控制系统出现故障报警，可能是电路故障或传感器异常。

e.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩损坏等。

f.工作环境异常，如通风不良、有