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挂篮悬臂浇筑施工质量验收标准

挂篮悬臂浇筑施工质量验收需围绕“结构安全、线形精准、耐久性达标”核心目标，依据相关规范与设计要求，分原材料验收、分项工程验收、整体工程验收三个层级建立标准体系，明确各环节质量判定指标与验收流程，确保每道工序合格后方可进入下阶段施工，最终保障桥梁整体质量符合运营要求。

一、原材料质量验收标准

（一）胶凝材料

1.水泥

验收指标：

品种、强度等级需符合设计要求（如矿渣硅酸盐水泥、强度等级≥C50），进场时需提供出厂合格证与检验报告，注明生产厂家、生产日期、批号。

必检项目：安定性（雷氏法沸煮后试件膨胀值≤5.0mm）、凝结时间（初凝≥45min，终凝≤600min）、强度（3d抗压强度≥23.0MPa，28d抗压强度≥50.0MPa），抗折强度（3d≥4.0MPa，28d≥6.3MPa）。

验收频率：每200t为一批次，不足200t按一批次计，每批次抽检1组（3个试件），委托具备资质的试验室检测。

判定标准：所有检测项目符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2023）要求，任一项目不合格则该批次水泥清退出场，不得使用。

2.外加剂

验收指标：

类型（如聚羧酸系减水剂）、性能需满足设计要求，进场时提供产品合格证与性能检测报告，注明减水率、凝结时间差、抗压强度比等参数。

必检项目：减水率（≥20%）、抗压强度比（3d≥115%，7d≥110%，28d≥105%）、凝结时间差（初凝≤+90min，终凝≤+120min），氯离子含量≤0.1%，碱含量≤10.0%。

验收频率：每50t为一批次，不足50t按一批次计，每批次抽检1组。

判定标准：符合《混凝土外加剂》（GB8076-2008）要求，检测不合格则禁止使用，需更换合格产品并重新验收。

（二）骨料

1.细骨料（砂）

验收指标：

采用中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3.0%，泥块含量≤1.0%，石粉含量（机制砂）3.0%-10.0%，坚固性（硫酸钠溶液法）质量损失≤8%，氯离子含量≤0.02%。

颗粒级配需符合Ⅱ区要求，通过0.315mm筛孔的颗粒含量≥15%，通过0.16mm筛孔的颗粒含量≥5%。

验收频率：每400m3或600t为一批次，每批次抽检1组。

判定标准：符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）要求，含泥量、颗粒级配等关键指标超标时，需进行清洗或更换，重新检测合格后方可使用。

2.粗骨料（碎石）

验收指标：

粒径5-31.5mm连续级配，含泥量≤1.0%，泥块含量≤0.5%，针片状颗粒含量≤15%，压碎指标值≤10%（C50及以上混凝土），坚固性质量损失≤5%。

岩石抗压强度≥混凝土设计强度的1.5倍，氯离子含量≤0.02%，碱活性（快速砂浆棒法）膨胀率≤0.10%。

验收频率：每400m3或600t为一批次，每批次抽检1组。

判定标准：符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）要求，压碎指标、针片状含量超标时，该批次骨料不得使用，需重新采购合格骨料。

（三）钢材

1.热轧带肋钢筋

验收指标：

牌号（如HRB400E）、规格需符合设计要求，进场时提供出厂合格证与力学性能报告，表面无裂纹、结疤、折叠等缺陷。

必检项目：屈服强度（≥400MPa）、抗拉强度（≥540MPa）、断后伸长率（≥16%）、最大力总伸长率（≥7.5%），弯曲试验（弯心直径3d，弯曲180°后无裂纹），重量偏差（±5%）。

验收频率：每60t为一批次，不足60t按一批次计，每批次抽检2根（每根截取2个试件）。

判定标准：符合《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2024）要求，任一试件不合格需加倍取样复检，仍不合格则该批次钢筋清退出场。

2.热轧光圆钢筋

验收指标：

牌号（如HPB300）、规格符合设计要求，表面光滑、无损伤，进场提供出厂合格证与检验报告。

必检项目：屈服强度（≥300MPa）、抗拉强度（≥420MPa）、断后伸长率（≥25%），弯曲试验（弯心直径1d，弯曲180°后无裂纹），重量偏差（±7%）。

验收频率：每60t为一批次，每批次抽检2根。

判定标准：符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2024）要求，复检仍不合格则禁止使用。

（四）预应力材料

1.钢绞线

验收指标：

规格（如1×7-15.2-1860）、强度等级符合设计要求，进场提供出厂合格证与性能报告，表面无油污、锈蚀、裂纹。

必检项目：抗拉强度（≥1860MPa）、屈服强度（≥1670MPa）、断后伸长率（≥3.5%），弹性模量（1.95×10