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公司铸管备品工设备安全操作规程

文件名称：公司铸管备品工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸管备品工设备操作人员。适用于铸管生产过程中，对铸管备品工设备的操作、维护、保养及故障处理等安全操作。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全。规程内容包括设备操作流程、安全注意事项、紧急处理措施等，旨在预防事故发生，保障人员及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护鞋、防护手套和防护眼镜。

-防护服应具备良好的耐热、耐腐蚀性能，且无破损。

-防护鞋应防滑、耐高温，且鞋底有足够的耐磨性。

-防护手套应选择适合操作材质的手套，确保手部安全。

-防护眼镜应具备防冲击、防辐射功能，且无破损。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有异常，如磨损、裂纹、变形等。

-检查电气线路是否完好，绝缘性能是否良好。

-检查设备各部件是否紧固，传动机构是否灵活。

-检查润滑系统是否正常，油位是否充足。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下运行。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-检查紧急通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能迅速撤离。

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

-检查警示标志是否清晰可见，提醒操作人员注意安全。

-检查设备附近是否有易燃易爆物品，如油漆、溶剂等，确保安全。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，确保自身及他人安全。如发现设备异常或作业区域存在问题，应及时上报，待问题解决后方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好防护用具，并了解操作流程。

-打开设备电源，按照设备启动顺序，逐一开启相关部件。

-检查设备各部件运行状态，确保一切正常。

-开始操作，按照设备说明书或操作手册上的步骤进行。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，确保运行平稳。

-操作完成后，关闭设备电源，停止设备运行。

-对设备进行清洁和保养，检查设备是否有损坏或异常。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊工序，如高温作业、高压操作等，操作人员需经过专门培训。

-严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

-作业前，需对设备进行详细检查，确保设备处于良好状态。

-作业过程中，加强安全监控，确保人员安全。

-作业完成后，对作业区域进行清理，确保无安全隐患。

3.异常工况的处理方法：

-发生异常工况时，立即停止设备运行，切断电源。

-检查异常原因，如设备故障、操作失误等。

-如为设备故障，按照故障排除流程进行处理。

-如为操作失误，立即纠正错误操作，并对操作人员进行重新培训。

-在处理异常工况过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

-处理完成后，对设备进行全面检查，确认恢复正常后方可重新启动。

-记录异常工况的处理过程，总结经验教训，完善操作规程。

操作人员应熟悉并熟练掌握以上操作顺序和方式，确保设备正常运行，避免安全事故的发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行时，温度应保持在设备说明书规定的范围内，过高或过低都可能影响设备性能和寿命。

-设备的振动应平稳，无明显异常振动，振动幅度应小于规定值。

-设备的噪音应控制在规定范围内，超过标准可能意味着内部部件存在磨损或松动。

-设备的电流和电压应稳定，波动不应超过允许范围。

-设备的润滑油压力和流量应正常，保证润滑系统有效工作。

-设备的冷却系统应保持良好的冷却效果，确保设备在高温环境下稳定运行。

2.典型故障现象：

-设备温度异常升高，可能是因为冷却系统故障、过载运行或电气故障。

-设备振动加剧，可能是轴承磨损、传动部件松动或基础不牢固。

-设备噪音增大，可能是内部零件磨损、紧固件松动或润滑不良。

-设备电流或电压波动，可能是供电系统问题或设备内部电气故障。

-设备润滑油压力或流量异常，可能是油泵故障、油路堵塞或油质变差。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、振动、噪音、电流电压等参数。

-使用正确的监测工具，如温度计、振动计、万用表等，确保数据准确。

-对监测到的数据进行记录和分析，及时发现异常趋势。

-如发现异常，应立即停止