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公司原液准备浸渍操作工职业健康操作规程

文件名称：公司原液准备浸渍操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司原液准备浸渍操作工在日常工作中进行的原液准备浸渍操作。规程旨在保障操作工的人身安全和健康，预防事故发生。操作工应严格遵守本规程，确保操作规范、安全。规程包括但不限于设备操作、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

a.操作工需穿戴符合标准的防护服，确保服装整洁无破损，避免直接接触原液。

b.头部保护：佩戴安全帽，防止物品掉落击中头部。

c.手部保护：使用耐腐蚀手套，确保手套贴合手部，避免手套破损。

d.眼部保护：佩戴护目镜，防止原液溅入眼睛。

e.防护鞋：穿着防滑、防水、防腐蚀的防护鞋，以防地面湿滑和化学物质腐蚀。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、松动，确保设备状态良好。

b.检查电气线路，确保无裸露、短路现象，插座、开关正常。

c.检查原液储存容器，确保无破损、泄漏，盖子密封良好。

d.检查泵浦、搅拌器等转动部件，确认运转正常，无异常声响。

e.检查安全装置，如紧急停止按钮、报警装置等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，排除有害气体和蒸汽。

b.清理作业区域，移除杂物，确保地面整洁无障碍物。

c.设置警示标志，提醒他人注意危险区域。

d.配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保消防设施齐全。

e.作业区域光线充足，便于操作和观察。

操作工在进行原液准备浸渍操作前，应仔细阅读并掌握以上各项准备工作，确保自身安全及生产环境的安全。如遇特殊情况，应立即停止操作，报告相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.打开原液储存容器盖，缓慢开启阀门，控制原液流入计量罐。

c.启动搅拌器，确保原液均匀混合。

d.根据工艺要求，调整温度、压力等参数，监控设备运行状态。

e.当原液达到规定浓度和温度时，关闭阀门，停止搅拌。

f.将原液导入浸渍槽，开始浸渍过程。

g.浸渍完成后，关闭浸渍槽的进出口阀门，清理设备。

h.关闭设备，进行日常维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃、易爆的原液，操作过程中必须保持通风良好，远离火源。

b.高浓度原液操作时，应小心谨慎，避免液体溅出。

c.操作过程中，如需进行取样或调整设备，应先停止设备运行，确保安全。

d.特殊温度或压力条件下操作，需严格按照操作规程执行，防止设备损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响或温度异常升高，立即停止设备运行，检查原因并处理。

b.原液泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，使用吸液工具清理泄漏物。

c.电气设备故障，立即切断电源，使用绝缘工具进行维修。

d.发生火灾，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

e.任何异常情况，操作工应立即报告班长或安全员，按照应急预案进行处理。

操作工在执行操作时，必须严格按照上述步骤进行，遇到异常情况应迅速采取应急措施，确保操作安全。同时，操作工应定期接受专业培训，提高对设备操作和应急处理的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：系统压力应稳定，不应超过设备设计的最大工作压力。

c.电流：设备运行时的电流值应稳定，与设备规格书中的额定电流相匹配。

d.转速：电机或泵的转速应与工艺要求一致，无明显波动。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，无异常响声。

f.流量：原液和溶剂的流量应按照工艺流程要求保持稳定。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或设备过载。

b.设备压力异常波动，可能是由于阀门损坏、管道泄漏或泵浦故障。

c.电流波动较大，可能是电机故障或供电系统不稳定。

d.设备转速不稳定，可能是传动装置故障或控制系统问题。

e.设备噪音过大，可能是轴承磨损或设备内部结构松动。

f.流量不足或过大，可能是阀门调节不当或泵浦故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，确保在正常范围内。

b.使用温度计、压力计、电流表等工具进行实时监测，记录数据。

c.观察设备外观，检查是否有磨损、泄漏、异常振动等现象。

d.定期检查设备的润滑系统