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公司梳理水刺非织造布制作工安全操作规程

文件名称：公司梳理水刺非织造布制作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水刺非织造布生产线的操作人员。规程旨在确保操作人员在使用水刺非织造布生产设备时的安全，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作规定。规程涵盖设备操作、维护保养、应急处理等方面，确保生产过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须穿戴符合安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.防护服应具有良好的防静电性能，避免因静电引发火灾或爆炸。

c.防护手套应选择耐磨损、防切割材料，确保手部安全。

d.防护眼镜应能抵御飞溅物，防止对眼睛造成伤害。

e.耳塞应定期更换，确保隔音效果。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等现象。

b.检查电气线路、电缆是否完好，无裸露、破损情况。

c.检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑充足。

d.检查设备传动装置，确保齿轮、皮带等无松动、磨损现象。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全防护罩等是否正常。

f.检查设备冷却系统，确保冷却水正常循环，温度适宜。

g.检查设备报警系统，确保报警装置能正常工作。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平之处，应进行修补。

c.检查照明设施是否正常，确保作业区域光线充足。

d.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能及时使用。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员安全疏散。

f.检查作业区域通风情况，确保空气质量符合要求。

g.检查作业区域安全警示标志是否清晰可见，提醒操作人员注意安全。

操作人员应严格按照上述要求进行操作前的准备，确保生产过程安全、稳定。如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级管理人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.操作人员应先确认防护用具穿戴正确，并熟悉操作面板和设备启动按钮。

b.打开设备电源，观察设备自检是否正常，包括润滑系统、冷却系统等。

c.调整设备至设定的工作状态，如温度、压力等参数。

d.按照生产要求，装载非织造布原料，并检查原料是否合格。

e.启动设备，从低速开始逐渐加至正常工作速度，观察设备运行状态。

f.监控生产过程，确保各项参数稳定，如发现异常立即停机检查。

g.生产过程中定期检查设备，及时润滑和清洁，防止设备故障。

h.生产结束后，关闭设备电源，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范

a.对于特殊材料或工艺要求，操作人员需严格按照工艺文件执行。

b.特殊材料在进入生产线前，需经过严格的质量检测。

c.特殊工序操作时，需有专人指导，确保操作正确。

d.特殊工艺参数需精准设置，并随时监控，防止生产事故。

3.异常工况的处理方法

a.发生异常情况时，立即停机，切断电源，确保人员安全。

b.根据异常情况，分析原因，如设备故障、原料问题等。

c.如为设备故障，应关闭相关设备，避免事故扩大。

d.如为原料问题，应立即更换原料，并查明原因。

e.处理完毕后，重新启动设备，恢复正常生产。

f.对异常情况的处理结果进行记录，并分析原因，提出改进措施。

操作人员应熟练掌握设备操作步骤和特殊工序规范，遇到异常情况能迅速判断和处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行时，各润滑点温度应保持在规定范围内，通常为40-60℃。

b.压力：水刺机的水压和气压力应稳定在设定值，通常水压为0.3-0.6MPa，气压为0.4-0.7MPa。

c.速度：设备运行速度应与生产要求相符，水刺速度通常为50-150米/分钟。

d.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的范围内，避免对操作人员造成影响。

e.能耗：设备运行时的能耗应在正常范围内，避免能源浪费。

2.典型故障现象

a.设备异常发热：可能是润滑不足、冷却系统故障或电机过载。

b.设备运行速度不稳定：可能是传动装置故障、电机故障或控制系统问题。

c.设备噪音过大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或设备松动。

d.设备突然停止：可能是紧急停止按钮被误触、电源故障或控制系统故障。

e.产品质量下降：可能是原料问题、设备调整不当或工艺参数错误。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备各部件的温度、压力、速度等参数，确保在正常范围内。

b.通过设备显示屏