干酪素点制工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

干酪素点制工设备操作规程

文件名称：干酪素点制工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用干酪素点制工设备的操作人员。规程旨在确保操作人员了解设备操作程序，遵守安全规范，预防事故发生，保障人身安全和设备完好。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程要求操作人员具备基本的安全意识，熟练掌握设备操作技能，确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发者应束起，以防止被设备卷入。如作业环境可能产生粉尘或有害气体，还需佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备检查：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、传动系统等；

-检查设备各部件连接是否牢固，是否存在松动现象；

-检查干酪素原料储存罐的液位，确保原料充足；

-检查设备操作面板上的指示灯和报警系统是否正常。

3.环境检查：

-检查作业区域是否清洁，确保无杂物和障碍物；

-检查地面是否有油污或积水，防止滑倒；

-检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气质量符合要求；

-检查紧急停止按钮和消防器材是否易于获取和使用。

4.工艺参数确认：

-根据生产任务单，确认干酪素点制工艺的参数设置，如温度、压力、时间等；

-核对生产计划，确保生产流程符合要求。

5.原料准备：

-检查干酪素原料的质量，确保无异物、无结块；

-检查原料的储存条件，防止原料受潮、变质。

6.作业指导书学习：

-操作人员应熟悉干酪素点制工设备的操作流程；

-阅读并理解设备操作手册中的安全注意事项和操作步骤。

7.预演操作：

-在正式操作前，进行一次模拟操作，确保操作流程的熟悉和熟练；

-通过预演发现潜在问题，并及时调整。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始正式操作干酪素点制工设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：

-确认所有准备工作完成后，打开电源开关，启动设备；

-观察设备各部分是否按照预期开始工作。

2.加载原料：

-打开原料输送系统，按照规定比例加入干酪素原料；

-确保原料均匀分布，避免过量或不足。

3.调节参数：

-根据生产要求，调节设备参数，如温度、压力、时间等；

-通过操作面板或触摸屏进行精确设置。

4.启动点制程序：

-确认参数设置无误后，启动点制程序；

-注意观察设备运行状态，确保程序按照预定流程执行。

5.监控过程：

-持续监控设备运行状态和工艺参数；

-通过视觉、听觉和设备自带的报警系统进行监控。

6.调整与修正：

-如发现参数异常或设备异常，立即进行相应调整；

-根据实际情况，可能需要暂停设备运行进行维修或调整。

7.停止操作：

-当点制过程达到预定终点或出现紧急情况时，立即停止设备；

-关闭设备，释放压力，确保设备处于安全状态。

8.清理与维护：

-停止设备后，进行设备清理和日常维护；

-清除残留原料，检查设备各部件，更换必要的消耗品。

9.异常处置：

-如遇到设备故障或生产异常，立即停止设备，并报告上级；

-根据设备操作手册或紧急预案进行初步处理；

-等待维修人员到来，共同解决问题。

10.记录与报告：

-操作过程中，记录设备运行数据和生产情况；

-如有异常情况，详细记录并报告给相关人员。

操作人员应严格按照上述流程进行操作，确保生产安全和产品质量。任何偏离标准化流程的操作都应在确保安全的前提下，由有经验的操作人员或技术负责人指导进行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动；

-噪音在正常范围内，无尖锐或持续的异响；

-设备各部件温度在正常工作温度范围内；

-仪表显示数据稳定，无波动或异常指示；

-传动系统无异常磨损或噪音；

-电气系统无火花或漏电现象；

-液压系统压力稳定，无泄漏。

2.异常现象识别：

-设备运行不稳定，出现震动或摇摆；

-设备噪音异常增大，伴有尖锐或持续的异响；

-设备温度异常升高，超出正常工作温度范围；

-仪表显示数据出现波动或异常指示，如指针跳动或报警灯亮起；

-传动系统出现异常磨损或噪音；

-电气系统出现火花或漏电现象；

-液压系统压力不稳定，出现波动或泄漏。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期巡视设备，观察设备外观、运行状态和仪表显示；

-听觉检查：通过听觉判断设备运行时是否有异常噪音；

-温度检测：使用温度计测量设备关键部件的温度；

-仪表读数：定期读取仪表数据，与设定参数对比；

-