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公司泥釉浆料制备输送工安全操作规程
文件名称:公司泥釉浆料制备输送工安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司泥釉浆料制备输送岗位的员工。规程适用于泥釉浆料的制备、储存、输送等环节。员工应严格遵守规程,确保操作安全,防止事故发生。规程包括基本安全知识、操作步骤、应急预案等内容。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽,以防止物体打击。
b.穿着紧身、耐磨损的工作服,避免衣物卷入设备。
c.配戴防尘口罩或防尘面具,防止吸入粉尘。
d.使用防滑鞋,确保在湿滑地面行走时的安全。
e.根据需要,佩戴护目镜或面罩,防止化学物质溅入眼睛。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观是否有损坏,如裂缝、变形等。
b.检查设备各部件是否紧固,特别是输送带、链条等易松动的部件。
c.检查电气线路是否完好,无裸露电线或破损。
d.检查液压系统是否有泄漏,油压是否正常。
e.检查输送带是否有磨损或破损,确保其完整性。
f.检查紧急停止按钮是否灵敏,确保在紧急情况下能够迅速切断电源。
3.作业区域的准备要求:
a.清理作业区域,确保无杂物、油污等,防止滑倒或火灾。
b.检查地面是否平整,如有凹凸不平,应进行修复。
c.确保输送管道无泄漏,检查阀门是否开启正常。
d.检查消防器材是否在位且有效,如灭火器、消防栓等。
e.标识危险区域,设置警示标志,提醒操作人员注意安全。
f.确保通风良好,如有需要,开启通风设备,降低有害气体浓度。
g.检查紧急疏散通道是否畅通,确保在紧急情况下人员可以快速撤离。
所有操作人员在进行操作前,必须完成上述准备工作,并确保所有安全措施得到妥善执行。操作人员应接受专门的安全培训,了解并掌握正确的操作方法和紧急应对措施。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.打开电源开关,启动设备,观察设备是否正常运转。
b.按照工艺要求,调整设备参数,如温度、压力、速度等。
c.检查输送带是否平稳运行,无异常振动或噪音。
d.慢慢加入泥釉浆料,观察输送过程是否顺畅。
e.定期检查设备运行状态,确保设备正常运行。
f.操作完成后,关闭设备,切断电源,清理工作区域。
2.特殊工序的操作规范:
a.对于易燃易爆的泥釉浆料,操作前需检查通风设备是否开启,确保良好通风。
b.在进行高温工艺操作时,操作人员应穿戴适当的隔热防护装备。
c.对于含有有害物质的泥釉浆料,操作人员应佩戴防毒面具,避免吸入有害气体。
d.在进行配料时,严格按照配比要求,不得随意更改。
3.异常工况的处理方法:
a.若发现输送带跑偏,应立即停止设备,调整输送带位置,确认无误后再启动设备。
b.若设备出现异常噪音或振动,应立即停止设备,检查设备部件是否损坏,排除故障。
c.若发现输送带堵塞,应先停止设备,然后使用专用工具清理堵塞物。
d.若设备温度异常升高,应立即停止设备,检查冷却系统是否正常,必要时进行冷却处理。
e.若发现电气线路异常,应立即停止设备,并通知电工进行维修。
f.在处理任何异常情况时,操作人员应保持冷静,按照应急预案进行操作,确保自身安全。
操作人员应熟悉上述步骤和规范,并在实际操作中严格遵守,以保障操作安全和产品质量。任何操作过程中出现的异常情况,都应立即报告上级,并按照应急预案进行处理。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.运转速度:根据不同型号的设备,运转速度应在设备说明书规定的范围内。
b.温度:设备运行温度应在设备设计和使用要求的安全温度范围内。
c.压力:液压系统或气密系统的工作压力应稳定在设定值,不得超出安全极限。
d.噪音:设备运行时产生的噪音应在规定的噪音标准范围内,无异常的尖锐噪音。
e.振动:设备运行时产生的振动应在设备设计允许的范围内,无剧烈振动。
f.流量:输送带的流量应与生产需求相匹配,无明显的流量波动。
2.典型故障现象:
a.过热:设备运行时温度异常升高,可能导致设备损坏或安全事故。
b.异响:设备运行中出现不正常的噪音,可能是轴承、齿轮等部件损坏。
c.输送带跑偏:输送带在运行过程中偏离预定轨道,影响生产效率。
d.堵塞:输送带或管道内部出现物料堵塞,导致设备无法正常运行。
e.液压或气压不足:液压系统或气密系统压力下降,影响设备正常工作。
3.状态监测的操作要求:
a.定期检查设备各部件的温度、压力、流量等参数,确保在正常范围内。
b.定期倾听设备运行
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