公司钽电解电容器成型烧结工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司钽电解电容器成型烧结工岗位合规化操作规程

文件名称：公司钽电解电容器成型烧结工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程旨在规范公司钽电解电容器成型烧结工岗位的操作流程，确保作业人员的人身安全及设备设施的安全运行。适用于从事钽电解电容器成型烧结工作的全体员工。规程要求操作人员必须熟悉设备性能，掌握安全操作技能，严格遵守各项安全规章制度，保证作业质量和安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。长发需束起，避免操作过程中长发进入设备或电容器内部。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、冷却系统、加热系统等是否运行正常。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损现象。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全门等。

d.确认设备周围环境清洁，无易燃易爆物品。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持通风良好，确保空气流通，减少静电积聚。

b.工作台面应平整，无油污、水渍等，防止设备滑落或操作失误。

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域应定期进行清洁和消毒，保持环境整洁卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，先进行空载试运行，确认设备无异常。

b.按照操作手册，依次开启冷却系统、加热系统和电源。

c.设置烧结参数，包括温度、时间、压力等，确保参数准确无误。

d.投入物料进行烧结，监控烧结过程，确保温度稳定。

e.烧结完成后，关闭加热系统和冷却系统，待设备冷却至安全温度。

f.关闭电源，进行设备清洁和保养。

2.技术规范：

a.烧结温度需严格按照工艺要求设定，不得随意调整。

b.加热速度和冷却速度应均匀，防止因温差过大导致设备损坏或产品质量问题。

c.操作过程中应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.对故障设备进行初步检查，如无法自行处理，立即通知维修人员。

c.在设备故障排除前，不得进行任何操作。

d.对于紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.加热系统温度稳定，符合设定值，无过热现象。

c.冷却系统运行正常，冷却效果良好，无冷却不足或泄漏。

d.传动系统运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

e.电气系统显示正常，无异常报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当。

b.加热系统温度波动大，可能因控制系统故障或加热元件损坏。

c.冷却系统冷却效果差，可能因冷却水流量不足或冷却器堵塞。

d.传动系统出现异响，可能因齿轮或轴承磨损。

e.电气系统出现报警，可能因线路故障或电气元件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、松动或损坏。

b.使用温度计、电流表等工具实时监测设备运行参数。

c.通过设备显示屏和报警系统，监控设备运行状态和报警信息。

d.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，如电机、传动带、轴承等。

b.监测设备温度，确保不超过安全操作范围。

c.检查冷却系统的工作效率，确保冷却效果。

d.测量设备输出参数，如压力、流量等，与设定值对比。

e.检查设备电气系统，确保无漏电或短路现象。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、速度等。

b.调整设备传动带张紧度，确保传动平稳。

c.检查并调整冷却水流量，保证冷却效果。

d.更换磨损的部件，如轴承、齿轮等。

e.修复或更换损坏的电气元件。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查和修复。

-若为温度异常，检查加热系统和冷却系统。

-若为压力异常，检查压力传感器和管道系统。

-若为电气故障，检查电气线路和元件。

c.特殊工况：根据生产需求调整设备参数，确保产品质量。

-若为新产品试制，调整参数以适应新工艺要求。

-若为生产高峰期，优化设备运行参数以提高效率。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.