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某水电站的锚索施工方法说明分析案例

目录

TOC\o1-3\h\u21752某水电站的锚索施工方法说明分析案例 1

169771.1施工特点 1

49851.2施工工序 1

6001.3施工方法 1

176361.4施工机械设备、材料、劳动力 5

1.1施工特点

小峡水电站导流明渠及泄洪闸工程中预应力锚索位于泄洪闸闸墩和牛腿部位，闸墩部位锚索上游端布设在1479.52m、1481.09m、1482.73m、1484.88m及1481.17m高程，共五层，边墩部位每层4束，中墩部位每层6束，均呈扇形分布。牛腿部位锚索在中墩和边墩均布设4层各3束，呈水平分布。闸墩内侧的两排预应力锚索设计吨位3600KN，锚索由25根7?5的钢绞线组成，闸墩外侧的一排主锚索及牛腿部位的次锚索设计吨位3200kN，由21根7?5的钢绞线组成。锚索选择后张法施工，单束锚索长约为6m~24m，设计锚索总米数为3200m。

1.2施工工序

泄洪闸预应力锚索施工使用后张法，先将锚索钢管分层分节预埋成孔，达到锚索设计高程和设计强度后，进行穿束和张拉工作，锚固后进行锚索的回填灌浆，并进行二期砼浇筑和长时间观测工作。施工工艺流程图见下页。

1.3施工方法

1.3.1预埋钢管施工

(1)预埋钢管分为两端扩大喇叭管和中部标准锚索钢管，两端喇叭管段通过后方加工厂加工成型，严格控制喇叭管加工口径和管轴线的扭曲变形。中部标准锚索钢管直接选择内径?120mm，壁厚?=6mm的镀锌金属钢管。

(2)闸墩部位锚索钢管按照浇筑分层、分节进行预埋操作，并在砼开仓浇筑前完成。牛腿部位锚索钢管在浇筑至牛腿底部高程时一次性完成，随机进行砼浇筑。钢管架立严格按设计要求的钢桁架标准今次那个架立，并控制其架立精度，使其满足设计规范的要求。

(3)在钢管的架立施工过程中一并完成管口进浆管路、管口回浆管路和钢垫板等预埋件的预埋施工。

(4)架立固定的锚索钢管，在工程全过程中防止碰撞、冲砸的产生，以防止变形、损伤、锈迹的出现，保证管内部光滑、无漏浆，做好防锈漆的保护。

1.3.2施工平台搭设

闸墩预应力锚索在上游锚固竖井和下游闸墩斜面以及牛腿两端均需实施施工作业，由于施工场地狭窄，需要在上下游两处进行脚手架及施工平台的搭设，以保证施工方便和施工安全。施工平台选择钢管脚手架搭设，脚手架上方铺有厚度5cm以上的马道板辅助搭设工作平台。在锚固竖井处及平台周围布置防护栏，栏杆外侧设有安全网。在闸墩牛腿左右两端根据实际情况，进行脚手架及施工平台的搭设，脚手架和施工平台需要一定的强度和稳定性确保施工安全。

1.3.3钢绞线下料

(1)选择?0.6?(即15.24mm)、270kN级(1860MPa)的无涂层应力消除松驰钢绞线，预应力锚索测力计的锚索选择无粘结钢绞线。

(2)在钢绞线下料前检查钢绞线的出厂合格证及相关材质检验成果，并进行全面详实的外观检查，钢绞线表面不能出现如较严重锈蚀、弯折、散股、裂纹、油污等缺陷，如果出现则不能下料。

(3)在后方加工厂处进行下料操作，下料长度严格按照要求，同时通过规范要求中的下料长度计算公式进行核对，避免产生可能存在的下料错误。

(4)下料切割工具选择砂轮切割机，切割时注意切口应平整光滑不散乱，禁止使用电、气焊等设备进行切割。

(5)铭牌上应标注出材料的卷号、张拉长度等相关数据，便于材料的组装编束。

1.3.4锚索编束

(1)锚索编束在后方加工厂平台上完成，将下好料的钢绞线按照铭牌上标记顺序进行排列，再确认排列正确进行后，再开始下一步操作。

(2)钢绞线的绑扎成束按照相关技术要求进行。

(3)成束后的锚束由专人对其整体长度、编束质量等参数进行二次核对，确定不存在锚索翻扭、交错的现象，并将锚束绑扎牢固，标挂好包括锚束材料盘号、孔号、长度等参数的铭牌，喷涂锚束防锈漆，接下里摆放整齐，做好防护措施后等待运输。

(4)做好原始记录，认真编写表格。

1.3.5锚索穿束

(1)待闸墩砼达到设计高程和设计龄期强度后，便可进行安装工作，穿束前将锚索通过设备运输吊送至穿束端施工平台，准备穿束。吊运过程中杜绝磕碰、扭曲和压迫等不合格情况发生，做好锚索体的保护工作。

(2)在穿束之前，先确认预埋钢管及灌浆管路的是否畅通，进行通风的测试，如果不通畅的则需要对钢管和管路进行处理后方能穿束。穿束前还应该检查锚索铭牌与实际是否一致，支架是否存在偏离情况等等，各项测试均达标后才能穿束。

(3)穿束采用机械设备和人工协调的方法进行，穿束进行中不能损坏锚索及附件，可以选择导向帽等保护措施。

(4)做好穿束原始记录，经过检验达标后才能开始下一步操作。

1.3.6锚索张拉

(1)张拉前完善准备工作，通过千斤顶、压