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建筑吊装设备龙门吊操作安全规程

龙门吊作为建筑工程中不可或缺的大型起重设备，其安全操作直接关系到施工人员的生命安全与工程的顺利进行。每一位操作人员与相关管理人员都必须将安全置于首位，严格遵守操作规程，杜绝麻痹思想与侥幸心理。本规程旨在为龙门吊的安全操作提供系统性指导，确保各项作业符合安全标准。

一、人员资质与职责

操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应资质证书后方可上岗，严禁无证操作或越级操作。上岗前应充分休息，确保精神饱满，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物的状态下操作设备。

指挥人员应具备清晰、准确的指挥信号知识，熟悉龙门吊的性能及吊装作业流程。指挥信号必须统一、明确，操作人员仅应服从指定指挥人员的信号指令，当信号不清或有疑问时，应立即停止操作并与指挥人员确认。

司索人员负责吊具、索具的正确选择、检查与系挂，确保吊物重心平衡，绑扎牢固。

二、作业前准备与检查

作业前，操作人员应首先对作业环境进行细致观察。检查作业场地是否平整坚实，有无障碍物，地面承载能力是否满足设备运行要求。关注天气变化，遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应停止作业并采取可靠的防风防滑措施。

对龙门吊本体进行全面检查：

*金属结构：检查主梁、支腿等主要结构有无明显变形、裂纹、腐蚀或连接松动、焊缝开裂等现象。

*传动系统：检查各减速器油量是否充足，有无渗漏；联轴器、卷筒、滑轮等部件有无损伤，连接是否紧固；钢丝绳在卷筒上的缠绕是否整齐，有无断丝、断股、打结、锈蚀等情况，绳端固定是否牢固可靠。

*制动系统：检查各机构制动器的制动瓦磨损情况，制动间隙是否调整适当，制动效果是否灵敏可靠。

*安全装置：确认起升高度限位器、运行行程限位器、小车行程限位器、起重量限制器（或超载限制器）、缓冲器、防风夹轨器或锚定装置等安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠。

*电气系统：检查电缆有无破损，接线是否牢固，各控制开关、仪表、指示灯是否正常。接地或接零保护是否可靠。

吊具、索具（如吊钩、吊环、钢丝绳、链条、卸扣等）在每次使用前必须进行检查，确保其完好无损，符合安全要求，严禁使用不合格的吊具索具。

三、作业中操作规范

开机前，应确认所有控制器处于零位，鸣铃示警后，方可启动设备。首次起吊或负荷变化后，应先进行试吊，将重物吊离地面约数十厘米，检查制动性能、吊物绑扎情况及有无其他异常，确认无误后方可继续作业。

起吊重物时，应先将重物垂直吊离地面，严禁斜拉斜吊。起吊、运行、变幅等动作应平稳进行，避免突然启动或制动，防止吊物摇摆、冲击。

在操作过程中，操作人员应集中精力，密切注意吊物、周围环境及指挥信号。严禁起吊不明重量的物体，严禁超载作业。当接近额定载荷时，应小幅度试吊。

吊物下方严禁站人或有人通过。吊物运行时，应使其高于所跨越障碍物至少一定距离。严禁利用龙门吊运送人员。

两台及以上龙门吊联合吊装同一重物时，必须制定详细的吊装方案，明确指挥和操作协调程序，并确保各台设备的载荷分配合理。

作业中如遇设备异常声响、振动、异味、制动失灵、安全装置报警等情况，应立即停止作业，将吊物稳妥放置后，切断电源，进行检查和排除故障，未查明原因并排除故障前，不得重新启动。

严禁在龙门吊运行时进行维修、保养或调整工作。

四、作业后注意事项

作业完毕后，应将吊钩升至较高位置，吊具、索具应收回放置于规定位置。小车应停放在主梁端部或指定位置，大车应开到指定停放地点。

应将所有控制器扳回零位，切断总电源。对于露天作业的龙门吊，必须采取可靠的防风措施，如拉紧夹轨器、放置铁楔或进行锚定，防止大风将设备吹动。

清理设备上的杂物，保持设备清洁。按照规定填写设备运行记录和检查保养记录。

五、应急处置

当发生突发情况，如吊物坠落、设备倾覆、人员受伤等事故时，操作人员应立即停机，切断电源，并发出警示信号。如有人员受伤，应立即组织抢救，并迅速报告现场负责人和相关部门，启动应急预案。

在未查明事故原因、未采取有效防范措施前，不得擅自恢复作业。

六、其他安全注意事项

龙门吊应定期进行检查、维护和保养，确保设备处于良好运行状态。严禁随意拆卸或调整安全装置。

操作人员在作业时必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。

任何人发现龙门吊操作存在安全隐患或违章行为，均有权制止或报告。

本规程未尽事宜，应遵守国家及行业相关法律法规和标准的规定。所有相关人员必须认真学习并严格执行本规程，确保龙门吊作业安全。