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交通标志标线施工验收标准

一、总则

交通标志标线是道路交通安全设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到道路使用者的安全和交通秩序的顺畅。为了确保交通标志标线的施工质量达到规定要求，保障交通安全，特制定本验收标准。

本标准适用于新建、改建和扩建道路上交通标志标线的施工验收。其他交通设施中相关标志标线的施工验收可参照执行。

二、交通标志施工验收标准

（一）标志基础

1、尺寸与位置

标志基础的尺寸应符合设计要求，基础的长度、宽度和深度允许偏差为±20mm。

基础的位置应准确，其中心位置与设计位置的偏差不应大于20mm。

2、混凝土强度

基础混凝土应振捣密实，表面平整。

采用回弹仪检测混凝土强度，其强度值应符合设计强度等级的要求，每100m3或每台班应制作不少于一组试块，每组试块应不少于3块。

（二）标志立柱

1、垂直度

标志立柱应垂直于地面，垂直度偏差不应大于立柱高度的05%。

可用经纬仪或铅垂线进行检测。

2、安装高度

标志安装高度应符合设计规定，允许偏差为±50mm。

安装高度从路面至标志板下缘的距离应准确测量。

（三）标志板

1、外观质量

标志板表面应平整光滑，无明显裂纹、划痕、变形等缺陷。

标志板的颜色应均匀一致，符合《道路交通标志和标线第2部分：道路交通标志》（GB57682）的规定。

2、反光膜粘贴

反光膜应粘贴牢固，无气泡、皱纹、脱落等现象。

反光膜的拼接应紧密，横向拼接的宽度不应大于1mm，纵向拼接的宽度不应大于3mm。

（四）标志内容

1、字符与图案

标志上的字符应清晰、完整，大小和字体应符合设计要求。

图案应准确、清晰，与设计文件一致。

2、反光性能

反光标志的反光性能应符合相应的反光膜标准要求。

采用反光性能测试仪检测标志的逆反射系数，其值应满足设计规定。

三、交通标线施工验收标准

（一）标线材料

1、质量证明文件

标线材料应具有质量合格证明文件，其质量应符合相关国家标准和行业标准的要求。

材料的型号、规格应与设计文件一致。

2、涂料性能

热熔型标线涂料的加热温度、流动性、涂层厚度等性能指标应符合规定。

常温型标线涂料的耐磨性、耐水性等性能应满足使用要求。

（二）标线施工

1、路面清洁

施工前，路面应清洁干净，无杂物、灰尘等。

可用清扫车或人工清扫的方式进行路面清理。

2、标线厚度

标线厚度应符合设计要求，允许偏差为±01mm。

采用标线厚度测量仪进行检测，每2km应至少抽检4个点。

3、标线宽度

标线宽度应均匀一致，允许偏差为±5mm。

用钢卷尺或标线宽度测量仪进行测量，每2km应至少抽检4个点。

4、标线长度

标线长度应符合设计规定，允许偏差为±50mm。

对标线的长度进行实地测量，每2km应至少抽检4个点。

5、标线间距

同向车道标线、车道分界线等标线的间距应符合设计要求，允许偏差为±10mm。

用钢卷尺测量标线间距，每2km应至少抽检4个点。

6、标线外观

标线应线条流畅，无裂缝、起泡、斑点、划痕等缺陷。

标线的颜色应均匀一致，与设计文件相符。

（三）特殊标线

1、振荡标线

振荡标线的凸起高度、间距等应符合设计规定。

用高度测量仪等工具检测振荡标线的相关尺寸，每2km应至少抽检4个点。

2、雨夜标线

雨夜标线的反光性能、厚度等应满足设计要求。

采用雨夜标线专用检测设备检测其反光性能等指标，每2km应至少抽检4个点。

四、验收程序与方法

（一）验收程序

1、施工单位自检

施工单位在完成交通标志标线施工后，应首先进行自检。自检工作应按照本标准的要求进行全面检查，填写自检报告。

2、提交验收申请

施工单位自检合格后，向建设单位或相关管理部门提交交通标志标线施工验收申请。申请中应包括工程概况、施工情况、自检结果等内容。

3、组织验收

建设单位或相关管理部门在收到验收申请后，应组织设计单位、监理单位、施工单位等相关人员组成验收小组进行验收。

（二）验收方法

1、资料审查

验收小组应审查施工单位提交的施工图纸、材料质量证明文件、施工记录、自检报告等资料，确保资料齐全、真实、有效。

2、现场检查

采用实地查看、测量、检测等方法对交通标志标线的基础、立柱、标志板、标线等进行现场检查。

按照规定的抽检频率和方法进行各项指标的检测，记录检测数据。

3、综合评定

验收小组根据资料审查和现场检查的结果，对交通标志标线的施工质量进行综合评定。

若各项指标均符合本标准要求，则判定验收合格；若存在不符合项，应责令施工单位限期整改，整改后重新组织验收。

五、验收记录与报告

（一）验收记录

1、记录内容

验收记录应包括交通标志标线的工程名称、位置、规格、数量等基本